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环氧树脂防腐施工方案

发表时间：2024-08-24 02:48:31 来源：网友投稿

环氧树脂防腐的施工方案主要包括以下几个步骤:1. 表面处理。

将工件表面清理干净,除去油污、灰尘等,表面粗糙度达到防腐要求。钢结构需进行砂光除锈;混凝土结构打开气孔,增大表面粗糙度。

2. 质量检测。检测环氧涂料的状态和质量指标,是否符合产品标准和施工要求。包括 Brookfield 黏度、密度、固化时间等项目。

3. 环境控制。根据施工现场的温度、湿度、通风条件选择适宜的环氧涂料品种和施工工艺。环境温度通常控制在 -5~40°C。

4. 混合调制。将主剂和固化剂按一定比例混合,使用低速电动搅拌机均匀搅拌2~3min,使之充分反应均匀成为使用液。

5. 涂刷、喷涂。将混合调制好的环氧使用液涂刷或喷涂在工件表面。涂层厚度根据防腐要求确定,一般为200~500微米。

6. 养护。涂装完成后的工件需要进行一定时间的养护,以保证涂层硬化过程中温度和湿度的适宜。养护时间视具体环氧材料而定,通常为12~48小时。

7. 复检。在施工结束和使用前对环氧树脂施工进行检测,主要包括外观质量检查、涂层厚度测量、附着力测试等。达到设计的技术要求后方可投入使用。

8. 修补。发现防腐施工过程中和复检时的缺陷,需要及时修补处理,以保证施工质量。修补时需完全移除缺陷部分,重新施工。所以环氧树脂防腐施工是一个系统工程,需要严格控制各个施工步骤,选用适宜的材料和工艺,做好养护和质量检测,最终达到防腐设计要求和使用寿命。只有全过程严格质量控制,才能真正发挥环氧树脂防腐的最大效用。

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