编织袋是怎么做成的
1。生产设备 2。生产工艺流程 将整卷合格的塑料编织布卷经放卷机放出,由整布机构将其均匀套在一根金属管上,然后将吹制成卷的薄膜成卷放置在金属管的另一端内膜台上并将其从金属管中穿过,引至金属管的另一端,同时将套在金属管上的编织布一起拉出,经过分别放置在热烘箱两端的两台主动牵引机牵引,并由牵引机的橡胶辊将其两端压紧,形成密闭空间,然后向内膜空隙充气,让内膜和外面的编织袋膨胀成管状气囊,使内膜外层紧贴在塑料编织布内表面上,再经过热烘箱加热使内膜外层的粘合层软化后在气囊空气压力的作用下与编织布内表面形成粘接,使之成为一体,最后经过插边或不插边的方式将已经复合好的内复膜塑料编织布收卷成整卷转入制袋工序。具体流程示意图如下: 3。机组技术特点 ①整布机构由四组独立的搓布小车构成,每组搓布小车即可手动运行,也可联动(按程序)运行,使得储布时张力均衡,堆积均匀,为后工序复合提供了良好的平整的基布。 ②为提高生产效率,减少等待搓布时间,本机组设计了两套放卷机、两套搓布机构和两套牵引机,从而保证了复合的连续运行。 ③为提高收成率,减少换卷时间,增加储布量,机组加长了整布机构的设计(长达28米),使储布量可以达到2000米。 ④为保证内膜与编织布之间的粘接牢度,机组配有快速加气装置,以确保气囊内压力的恒定。 ⑤无内胆式插边,利用管状气囊的压缩空气作为内支撑,外加成型装置和定位板能使编织袋精确成型。插边深度可调,从而保证了最终成品袋型的美观。 ⑥采用配压辊的中心收卷,并配有气液纠偏器,从而保证了布卷边缘的整齐。 ⑦热烘箱温度控制采用进口PID温控仪控制,确保温度在±2℃范围内。 ⑧机组配有进口可编程控制器,有序地完成复杂的动作过程。
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