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轮廓仪如何选型

发表时间：2024-07-15 19:28:29 来源：网友投稿

根据具体需求来选择轮廓仪。在具体的项目中，选择轮廓仪需要根据实际测量需求来进行判断和决策，确保产品的质量和工艺要求的达标。

轮廓仪是测量工件的外形尺寸和形状信息，适用于复杂形状和曲线的测量。按照工作原理不同，可分为接触式轮廓仪（触针式）和光学3D表面轮廓仪（白光干涉仪）。

1、接触式轮廓仪（1）产品概述

接触式轮廓仪是测量轮廓形状及表面粗糙度的一体机，具备分析测量轮廓形状和表面租糙度的强大功能，实现尺寸、形状、粗糙度三个要素的精准测量。

（2）产品特点

接触式轮廓仪主要是来测工件测长宽高尺寸、角度、直径、半径等零件轮廓尺寸的测量，还可以进行一些形位公差的评定。测量量程大、精度高。SJ5730具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。

（3）应用

接触式轮廓仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业,用于测量各种零件的直线度、倾斜度、角度处理、圆度处理、双沟处理、双圆弧处理等机械零件表面微观几何结构和宏观几何形状的参数。SJ5730可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测。

2、光学3D表面轮廓仪（白光干涉仪）（1）产品概述

光学3D表面轮廓仪主要是用于产品微观形貌测量，主要是测微观粗糙度，精度一般是亚微米和纳级别的。能够非接触式快速测量精密零部件之重点部位表面粗糙度、微小形貌轮廓及尺寸。

（2）产品特点

光学3D表面轮廓仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。

（3）应用

光学3D表面轮廓仪专用于超精密加工领域，广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中，测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。

光学3D表面轮廓仪应用

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