车工实训内容及步骤
车工实训内容及步骤如下:
一、车工实训内容。
1、研究了解各种车床的零件、部件、机构和它们的相互关系,正确使用车床和排除故障并熟悉车床加油孔。
2、熟悉图纸和工艺并根据其要求加工零件。
3、正确安装刀具和工件,熟悉机床的日常维护;手动和机动车端面实操。
4、手动和机动车外圆实操;正确使用游标卡尺和千分尺,熟悉它们的构造和保养。
二、工实训步骤。
1、开机。
开机一般是先开机床再开系统,有的设计二者是互锁的,机床不通电就不能在CRT上显示信息。
2、返回参考点。
对于增量控制系统(使用增量式位置检测元件)的机床,必须首先返回参考点这一步,以建立机床各坐标的移动
3、调加工程序。
若是简单程序可直接采用键盘在CNC上输入,若程序非常简单且只加工一件且程序没有保存的必要时采用MDI方式输人,外部程序通过DNC方式输入数控系统内存。
4、程序编辑。
输入的程序若需要修改,则要进行编辑操作。此时将方式选择开关置于编辑位置,利用编辑键进行增加、删除、更改。编辑后的程序必须保存后方能运行。
5、空运行校验。
机床锁住运行程序。此步骤是对程序进行检查,若有错误,则需重新进行编辑。采用手动进给移动机床,使车刀位于工件外圆母线与端面交点处,测量该点直径,以程序原点与工件原点重合(这点也是对刀点)为原则将X、Z偏置值输入系统。
6、对刀并设定工件坐标系。
采用手动进给移动机床,使车刀位于工件外圆母线与端面交点处,测量该点直径,以程序原点与工件原点重合(这点也是对刀点)为原则将X、Z偏置值输入系统。
7、自动加工。
加工中可以按进给保持按钮,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工。
车工实训安全知识:
1、实训时穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽(女生发辫塞在帽子里),操作时,头部不应与工件靠太近,以防切屑溅入眼中。当车削形成崩碎切屑的工件时,必须戴防护镜。
2、对车床的润滑部位定期加油润滑,以保证车床的正常运转。车床开动前检查车床部件和防护装置是否完好可靠,作低速空载运行2至3min,检查运转是否正常。
3、纵向和横向手动进退方向不能摇错,如把退刀摇成进刀,会使工件报废。清除切屑要用专用的钩子,不允许用扳手,量具清除,更不允许用手直接去拉切屑。
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