颗粒机压缩比小了会怎样
颗粒机压缩比小了的结果:那么所生产的颗粒很可能就不成形或是太散。
在山东颗粒机正常的生产过程中,有时候所生产的颗粒过硬或是过散在一定程度上是由压缩比决定的。如果颗粒机模具压缩比大了,所生产的颗粒势硬那么颗粒机的产量也会变小。如果山东颗粒机模具的压缩比配小了那么所生产的颗粒很可能就不成形或是太散。所以在选购颗粒机时一定要用自己的物料亲自试好颗粒机模具的压缩比,这一点对于以后颗粒机正常生产至关重要!
颗粒不成型或压不出颗粒的原因有如下几点:
1、生物质颗粒机压辊与模具之间的间隙过大,间隙过大就会造成颗粒成型度差,硬度不够。如果间隙过小,颗粒机长时间工作,模具会因为长时间压力过大而导致损坏。因此操作员应严格按照厂家的规定来调整间隙。
2、生物质颗粒机作业时,工作人员下料时不注意,导致被别的杂物挤入,如果出现这种情况,轻则模具损坏,重则有可能会伤害到工作人员。因此工作人员在下料的时候一定要仔细检查原料,注意硬物的挤入。
3、生物质颗粒机的模具压缩比和物料是否匹配,如果压缩比不匹配,颗粒成型度就不好,产量也低,因此压缩比必须按照生产厂家的参数去严格调整。
4、注意原料的调质质量,尤其是要控制原料入机前的含水量,原料在入机前的含水量要求是在10%-15%之间,含水量过高或过低都会影响颗粒的成型度。
5、生物质颗粒机环模模具厚度不够,强度不够,导致颗粒机在使用一段时间后由于压力过大而损坏,因此在选择颗粒机的时候好是选择大厂家。
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