生产控制包括哪些
生产控制的内容包括对供应商的控制、库存控制、质量控制和时间控制。
对供应商的控制:无论是把供应商看作合作者或是视为竞争对手,组织的管理者都必须对供货进行严密监控,对于供货的数量、质量、价格和性能等重要指标,要逐项核实、认真验收。对供应商进行控制的目标,就是确保供货渠道畅通、质量可信、价格合理。
库存控制:库存控制主要是为了降低库存费用,提高组织的经济效益。组织的管理人员一般使用经济订购批量模型计算最优订购批量,使所有费用达到最小。
质量控制:质量控制是指通过监督产品的功能和性质,对产品的性能、寿命、安全性、可靠性和经济性等指标进行控制,进而确保产品质量能够满足预先制定标准的过程。产品的功能和性质通常体现在强度、密度、色泽、味道、可靠性、完整性或其他方面。
时间控制:时间控制通常使用时间网络分析法。这种方法是一种非常重要的控制方法,也被称为计划评审法。它是一种用来观察在时间和项目的推移过程中,如何把总体计划中的每个子计划,或总项目中的每个分项目,有机地结合在一起的方法。
生产控制的基本程序
制订标准就是对生产过程中的人力、物力和财力,对产品质量特性、生产数量、生产进度规定一个数量界限。它可以用实物数量表示,也可以用货币数量表示,包括各项生产计划指标,各种消耗定额,产品质量指标,库存标准,费用支出限额等等。控制标准要求制订得合理可行。
测量比较就是以生产统计手段获取系统的输出值,与预定的控制标准做对比分析,发现偏差。偏差有正负之分,正偏差表示目标值大于实际值,负偏差表示实际值大于目标值,正负偏差的控制论意义,视具体的控制对象而定。如对于产量、利润、劳动生产率,正偏差表示没有达标,需要考虑控制。
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