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水压试验的全过程

发表时间：2024-07-27 20:53:27 来源：网友投稿

1.水压试验水源来自现场自来水,接好临时上水管及压力表(其中制高点一只) ,锅炉上水前,开启锅炉顶部排气阀,对锅炉进行上水,待整个锅炉充满水并且从排气阀溢出水后,关闭排气阀。待锅炉内气体排净后, 再补水一次, 直到锅内充满水, 关闭排气阀和进水阀。

2.各检查人员必须坚守各自的岗位。检查充满水后是否有渗漏现象(包括阀门、焊口、人孔、手孔等所有部件)确定无异常后,开启升压泵进行缓慢升压,压力上升速度不超过 0.15MPa/min,监表人员随时记录好升压值和时间, 并及时与控泵人员联系,待压力升至 0.3～0.4MPa 时,停止升压,检查各受压元件和易漏部件有无渗漏,如有渗漏时,应对人孔、手孔和法兰等进行拧紧,再进行检查有无泄漏,如无泄漏可继续升压至水压试验压力, 如泄漏现象应停止升压,泄压处理。

3.锅炉水压检查分为二个小组,分别为炉顶、上锅壳检查及下锅壳检查组。炉顶检查组分工检查前后上集箱及所有受热面管插入上锅筒焊口:锅炉下锅壳检查组分工检查所有受热面管插入下锅壳焊口、所有受热面管插入集箱焊口: 检查情况应使用对讲机向现场指挥部报告。

4.当检查完确实无异常情况下,可继续升压。各检查人员在此期间应随时汇报所出现的问题,待压力升到 1.6MPa 时,在此压力下停止升压,全面检查各部件是否有渗漏变形等异常现象 (注意在此压力下对所有渗漏和异常不得进行任何处理工作,只能水压试验后应认真填写“锅炉本体水压试验记录”参与各方签字认证。

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