2个厚镀锌气保焊怎么焊才能平整不变形
使用2个厚镀锌板进行气保焊时,想要保证焊缝平整不变形,需要掌握一定的技巧。
以下是一些建议和操作步骤:
1. 正确设置参数:选择合适的焊接电流、气体流量和电压。对于2个厚的镀锌板,可使用较低的热输入,如电流70-90A,气体流量10-15L/min,电压20-22V。
2. 提前清理镀锌层:在焊接前,将焊接区域的镀锌层打磨掉。使用角磨机或砂轮机打磨成一个V字形坡口,坡口角度约为45度。这样可以减少锌蒸汽的产生,提高焊接质量。
3. 采用短弧焊接:使用短弧焊接可以更好地控制热输入,减少焊缝变形。将电弧长度控制在2-4mm之间,避免使用长弧焊接。
4. 预热:在焊接之前,使用火焰或红外线加热器对焊接区域进行预热。预热温度控制在100-150℃,可以减少高温差引起的变形。
5. 均匀焊接:在焊接过程中,采用均匀的焊接速度和较小的摆动幅度。避免突然加快速度或过度摆动,以免引起焊缝不均匀和变形。
6. 层间温度控制:对于多层多道焊,每一道焊缝完成后,要控制层间温度。避免焊接温度过高导致的变形。般层间温度控制在150-250℃之间。
7. 锤击焊缝:焊接完成后,立即用锤子对焊缝进行锤击,以释放应力,减轻变形。注意锤击力度和位置,避免敲击过于猛烈导致焊缝断裂。
8. 矫正变形:如焊后出现轻微变形,可用火焰矫正法对变形部位进行加热矫正。注意加热温度和时间,避免过热导致镀锌层损坏。
以上技巧和操作需要一定的实践和经验积累。在操作过程中,遵循正确的焊接工艺和厂家建议,以保证焊接质量和防止变形。
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