交流接触器一个主触头发热原因
1、通过动、静触头间的电流过大
任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行,否则触头会过热。造成触头电流过大的原因有系统电压过高或过低,用电设备超载运行,电器触头容量选择不当和故障运行四种情况。
2、动、静触头间的接触电阻变大
接触电阻的大小直接关系到触头的发热程度,其增大的原因有:
一是因触头压力弹簧失去弹性而造成压力不足或触头磨损变薄,针对这种情况应更换弹簧或触头;二是触头表面接触不良。例如在运行过程中,粉尘、油污等杂物覆盖在触头表面,加大了接触电阻;触头闭合分断时,因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤.致使其残缺不平及接触面积减小,造成接触不良。所以应注意对运行中的触头加强保养。对铜质触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用刮刀或细锉修整;对大、中容量触头的表面,不要求光滑,重要的是保持平整;对小容量触头则要求表面质量好;对银及银质触头只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可,其氧化层并不影响接触性能。
交流接触器主触头过热预防处理:
1、由于接触器吸合过于缓慢或有停滞现象,触头处于似接触非接触的位置上,查明后可按“交流接触器吸合不正常”方法处理。
2、触头表面严重氧化和灼伤,使接触电阻增大,造成主触头过热。处理时清除主触头表面的氧化层,然后用锉刀轻轻锉平,使触头接触紧密。
3、由于频繁起动设备,主触头多次受起动电流的冲击而过热或熔焊。此时应避免频繁起动,或选择能适应操作频率和通电持续率的接触器。
4、主触头因长时间通过过负载电流而过热或熔焊。此时应减少传动设备的负荷,使其在额定状态下运行,或者根据设备的工作电流重新选择合适的接触器。
5、接触器三相主触头闭合时不同步,其中两相主触头受很大的起动电流冲击,造成主触头熔焊。在这种情况下,应检查主触头闭合状况,调整动、静触头的间隙,使三相主触头同步接触。
6、主触头本身抗熔性差,如纯银触头易熔焊。这种触头应予以更换。可采用抗熔能力较强的银基合金触头作为接触器的主触头。
7、触头的超程太短,应调整触头超程或更换触头。
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