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轧钢过程头部弯曲原因

发表时间:2024-07-28 00:21:50 来源:网友投稿

在轧制过程中,高温部分较易变形,高温部分被压下的比 例较低温部分大,这样轧件上部被压下较多,根据 体积守恒,轧件上部延伸要比轧件下部大,所以轧 件产生向下弯曲,反之亦然。

2.2 、轧制线高度和钢板入口中心高度不一致的影响 当钢板入口中心高度( 钢板压下量( Δh) 的一 半) 和轧制线高度( 机架辊的上辊面与工作辊上辊面之间的高度差( δ) ) 一致时,即可保证钢板水 平咬入和钢板出口平直。如果轧制线高度和钢板 入口中心高度不一致时,会造成钢板倾斜咬入,可 能会造成钢板头部弯曲。 当δ < Δh /2 时,钢板下倾咬入,在咬入过程中钢板较先接触上辊面,上辊作用力使钢板头部 向下偏斜,形成强制倾斜咬入,这时钢板也受到机 架辊一个向上的托力,该力使钢板上表面接触区 压力的合力向入口方向移动。这些力对变形区内 钢板形成一个向上的弯矩,使钢板头部出辊缝后 向上弯曲,所示; 同时上下辊对钢板作用力合力作用点的移动也将使上轧辊驱动力矩相 对增大,下轧辊驱动力矩相对减小。

当δ > Δh /2 时情况相反。钢板中心低于辊缝中心,相当于钢板爬坡咬入,钢板出辊缝后头部 下弯 4( b) 所示。当爬坡咬入时,上工作辊 的压下量比下工作辊的压下量大,使板坯上表面的延伸率大于板坯下表面的延伸率,造成轧机出 口处板坯上表面速度大于下表面速度,从而形成板坯出轧机后向下弯曲,即扣头现象。

2.3、 摩擦条件不对称的影响 板坯表面的氧化铁皮会影响摩擦因数,上下表面的氧化铁皮如果除不尽会影响咬钢及稳定轧 制时出现前滑、后滑等现象。钢板翘曲发生在轧辊与钢板接触摩擦力小的一侧,这是因为会出现 后滑的现象。此侧钢板所受扭矩小,塑性变形和金属质点流动明显受到抑制,因而造成钢板头部 上翘或下弯[6 - 7]。

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