abs注塑产品有夹线纹怎么调

发表时间：2024-07-28 00:22:59 来源：网友投稿

这个问题要从abs塑料本身、模具和注塑机三个方面分析解决。

一、材料

1、改善塑料流动性，用流动性好的塑料充填。如果塑料流动性不够好，融胶愈走愈慢，愈慢愈冷，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。

2、采用成型润滑剂，润滑剂含量须适度提高，以确保冷凝层紧贴在模面上，直到制品定型，消除流痕产生。

二、模具

1、提高模温。模温太低会使得料温下降太快，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。提高模温保持较高料温，射压和保压将冷凝层紧压在模面上。

2、改善流道浇道。流道或浇口太小，流阻提高，如果射压不足，融胶波前的推进会愈来愈慢，塑料会愈来愈冷，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。

3、改善排气。排气不足排气不良，会使得融胶充填受阻，融胶波前无法将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。在每一段流道末端考虑排气，可以避免气体进入型腔，型腔排气更不能轻忽。

三、注塑机

1、射压和保压不足射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。提高射压和保压，冷凝层得以紧压在模面上，直到制品定型，流痕就不会产生。

2、停留时间不当。塑料在流道内停留时间太短，融胶温度低，即使勉强将型腔填满，保压时还是无法将塑胶压实，留下融胶在流动方向的缩痕。

循环时间须延长到塑胶充分融化，融胶温度高到足以使得流动方向的缩痕不产生为宜。

4、注塑温度低。料管温度太低时，融胶温度偏低，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。提高料温射压和保压将冷凝层紧压在模面上，直到制品定型，流痕就不产生。

5、恰当提高喷嘴温度。如果喷嘴温度设定得不够高，因喷嘴和模具接触，带走的热太多，料温就会下降，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下融胶在流动方向的缩痕。提高喷嘴温度。一般将喷嘴区温度设定得比前区温度高6 ℃。

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