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焊接时铁水崩是怎么回事

发表时间:2024-07-28 00:33:52 来源:网友投稿

焊接时铁水崩,就是焊接时有较大的飞溅,可能是以下原因之一造成的:

1、焊接操作时焊条与熔池之间的距离拉的过长。致使电弧燃烧不稳定,造成熔化金属飞溅严重。电弧拉的过长会使焊缝熔深变浅,焊缝质量变差,表面鱼鳞不均匀,直接影响焊缝外观质量。当焊条熔滴向熔池过渡时,周围空气容易侵入形成气孔。所以焊接时应采用小于焊条直径的为短弧焊接。

2、焊接角度对飞溅的影响也很大。实际作业中后退手法的角度在70到80度,飞溅明显减少;前进手法的角度在60度,飞溅明显减少。并且对比两种手法,使用前进手法进行焊接,飞溅明显比后退手法好的多。

3、电流过大,电弧吹力大,焊接时爆裂声大,焊接时会有较大的铁水颗粒向熔池外飞溅。电流过大会使焊缝过烧,产生晶粒粗大的结晶,影响焊缝的机械性能。所以焊接电流不宜过大。

3、焊件表面有油污、铁锈等杂物没有处理干净,也会造成较大的飞溅。焊接前应将焊口处理干净。

4、焊条潮湿时容易产生较大的铁水飞溅,建议使用经过烘干并放在保温箱中的焊条。

5、焊条质量不好或焊条选型不当,也非常容易增加焊接飞溅,建议更换合格的焊条。

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