管道焊接拍片要点
简单说管材、焊材(烘烤、保温)、焊口处理(清污、破口种类)、焊接注意事项(电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气)
管道焊接及检验
①焊工按焊接作业指导书施焊;
②焊工必须持证上岗,不得超项次超期施焊;
③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;
④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;
⑤焊接起弧应在坡口内进行,严禁在管壁起弧;
⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法,前一层未焊完不得焊接下一层,在焊接中应确保起弧与收弧质量,收弧时应将弧坑填满,层间接头应相互错开;
⑦除焊接工艺有特殊要求外,每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断,应采取防裂措施。再焊时必须检查,确认无裂纹后方可继续施焊;
⑧在焊完每一道焊缝,应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号,并填写“施焊记录”;
⑨在下列环境中应停止施焊(未采取防护措施时)
a、焊条电弧焊接时,风速等于或大于8m/s;
b、气体保护焊焊接时,风速等于或大于2m/s;
c、相对湿度大于90%;
d、下雨天气。
⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求:
a、不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;
b、焊缝不允许咬边。
c、焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高△h应符合下列要求:
①100%射线检测的焊接接头,其△h≤1+0.1b1,且不大于2mm;
②其余焊接接头,△h≤1+0.2b1,且不大于3mm;
③角焊缝高度不低于较薄件厚度;
注:b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度,mm;
焊缝检验完毕后,填写“焊缝外观质量检查记录”。
GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收
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