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FHS-500缝焊机使用方法

发表时间：2024-07-28 00:58:08 来源：网友投稿

1、焊接电流。和点焊机一样，缝焊机的焊接原理也是利用焊接电流通过焊接区形成电阻热，电阻热是熔核形成的主要热量来源。在其他条件给定的情况下，焊接电流的大小决定了熔核的焊透率和重叠量。

在焊接低碳钢时，熔核平均焊透率为钢板厚度的30-70%，以45-50%为最佳。为了获得较好的密封焊接效果，焊点的重叠量应不小于15-20%。通常情况下缝焊机的焊接电流比点焊时的焊接电流增大15-40%，但不宜过大。当缝焊机的焊接电流过大时，会增大熔核的焊透率和重迭量而不会提高接头强度，同时还会产生压痕过深和焊接烧穿等缺陷。

2、电极压力。缝焊机的电极压力是熔核尺寸和焊点一致性的重要影响因素之一。电极压力过高会使压痕过深，同时会加速滚盘的变形和损耗；压力不足则易产生缩孔，产生飞溅，从而损坏滚轮电极、缩短使用寿命。

3、焊接时间和休止时间。焊接时间控制熔核尺寸，冷却时间控制焊点重叠量。在较低的焊接速度时，建议焊接时间为休止时间的1.25倍到2倍。当焊接速度增加时，焊点间距增加，此时要获得重叠量相同的焊缝，就必须增大比例。这个时候焊接时间一般是休止时间的3倍甚至更多。

4、焊接速度。焊接速度的设置与被焊产品材料、板件厚度以及对焊缝强度和质量的要求有关。通常在焊接不锈钢、高温合金和有色金属时，为了避免飞溅并获得密封性好的焊缝，必须采用较低的焊接速度。在某些特殊情况下，有时还会采用步进缝焊模式，使熔核形成的全过程均在滚盘停止的情况下进行，即相对于点焊，这种缝焊的焊接速度要比常用的断续缝焊低得多。

5、滚盘直径。缝焊机的焊接速度决定了滚盘与板件的接触面积、以及滚盘与加热部位的接触时间，因而影响了接头的加热和散热。当焊接速度增大时，为了获得足够的热量，必须增大焊接电流。过大的焊接速度会引起板件表面烧损和电极粘附，因而即使采用外部水冷却，焊接速度也要受到限制。

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