微束等离子弧焊的焊接电流

(1)微束等离子弧焊的特点

焊接电流在30A以下的等离子弧焊称为微束等离子弧焊接。为了保持小电流时电弧的稳定，一般采用小孔径压缩喷嘴(0.6～1.2mm)及联合型电弧。即焊接时存在两个电弧，一个是燃烧于电极与喷嘴之间的非转移弧，另一个为燃烧于电极与焊件之间的转移弧。前者起着引弧和维弧作用，使转移弧在电流小至0.5A时仍非常稳定；后者用于熔化工件。

在产生等离子弧的基础上采取提高电弧稳定性措施，进一步加强电弧的压缩作用，减小电流和气流，缩小电弧尺寸，使等离子弧焊枪喷嘴喷射出微小的等离子弧焰流，如缝纫机针一般细小。微束等离子弧焊接的优点如下。

①可焊更薄的金属，小可焊厚度为0.01mm。

②弧长在很大的范围内变化时，也不会断弧，并能保持柱状特征。

③焊接速度快、焊缝窄、热影响区小、焊接变形小。

(2)获得微束等离子弧的三个基本条件

①要有一个良好的等离子弧焊枪，要求不漏气、不漏水、不漏电，电极对中且调整更换方便，喷嘴耐用又便于更换。电弧室由上、下两体构成，中间加以绝缘。上枪体的主要功能是夹持钨极并使之接电源负极，钨极尖端产生电弧放电的阴极斑点；下枪体上安装经常更换的喷嘴，接电源的正极，有进出冷却水的散热系统。

②微束等离子弧电源有一个特殊要求，即高空载电压。一般直流电源的空载电压是80—100V，微束等离子弧的电源空载电压应是120～160V，有时高达200V。因微束等离子弧的电流小(<

30A)，为便于引弧和稳弧，需要提高空载电压。

③在等离子弧焊枪的电弧室里，电弧柱在三个压缩效应（机械压缩效应、热收缩效应和磁压缩效应）作用下形成微束等离子弧。微束等离子弧所使用的惰性气体一般是氩气，使用工业瓶装压缩氩气即可。接装减压表和流量计，以便能精细地调节压力和流量。

(3)微束等离子弧焊的工艺参数

微束等离子弧焊的工艺参数主要是：焊接电流、焊接速度、工作气体流量、保护气体流量、电弧长度、喷嘴直径、喷嘴通道比和钨极内缩量等。为了保证精确装配和获得高质量的焊缝，须使用装配夹具。夹具的尺寸要求精密，装卸方便，焊缝周围的夹具零件要用非磁性材料（黄铜、不锈钢）制造，防止焊接时电弧产生偏吹。

为了保证焊缝背面成形良好，焊道背面要放置金属垫板。金属垫板上有成形槽，形状可以是倒三角形、矩形或半椭圆形。成形槽的宽度为2—3mm，槽深0.2—0.5mm。焊件厚度小于0.3mm可使用无槽的平垫板。机，常和装配一焊接夹具结合在一起使用。