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珠光体焊接原理

发表时间：2024-07-28 01:02:15 来源：网友投稿

原理：

珠光体耐热钢的焊接工艺,主要有两个问题:一是淬硬性倾向较大,易产生冷裂纹。珠光体耐热钢中含有一定量的铬和钼及其它合金元素,所以在焊接热影响区有较大的淬硬倾向,焊后在空气中冷却,热影响区常会出现硬脆的马氏体组织;在低温焊接或焊接刚度较大的结构时,易产生冷裂纹。

其二是焊后热处理过程中易产生再热裂纹,珠光体耐热钢含有Cr、Mo、V、Ti、Nb等强烈的碳化物形成元素,从而使焊接接头过热区热处理(高温回火或去应力退火)过程中易产生再热裂纹(或称消除应力处理裂纹)。总体而言就是焊前预热,焊后热处理,焊接时小规范。另外某些珠光体耐热钢及其焊接接头,当存在一定量的残余元素(如PAsSbSn等)时,在350～500℃温度区间长期运行过程中,会发生剧烈脆现象,也可称作回火脆性。

珠光体耐热钢的焊接方法主要有:焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、电渣焊。其中在焊接重要的高压管道时,常用钨极氩弧焊打底焊,再用焊条电弧焊或熔化极气体保护焊焊填充焊和盖面焊。钨极氩弧焊电弧气氛具有超低氢的特点,焊接珠光体耐热钢时,可以降低预热温度,有时甚至可以不预热。

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