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标准焊缝的检验方法

发表时间:2024-07-28 01:02:23 来源:网友投稿

一, 外观检验 用肉眼或放大镜观察是否有缺陷,如咬边、烧穿、未焊透及裂纹等,并检查焊缝 外形尺寸是否符合要求。

二, 密封性检验 容器或压力容器如锅炉、管道等要进行焊缝的密封性试验。 密封性试验有水压试 验、气压试验和煤油试验几种。 1 水压试验 水压试验用来检查焊缝的密封性,是焊接容器中用得最多的一种密 封性检验方法。 2 气压试验 气压试验比水压试验更灵敏迅速,多用于检查低压容器及管道的密 封性。 将压缩空气通入容器内,焊缝表面涂抹肥皂水,如果肥皂泡显现,即为缺 陷所在。 3 煤油试验 在焊缝的一面涂抹白色涂料,待干燥后再在另一面涂煤油,若焊缝 中有细微裂纹或穿透性气孔等缺陷,煤油会渗透过去,在涂料一面呈现明显油斑, 显现出缺陷位置。

三, 焊缝内部缺陷的无损检测 1 渗透检验 渗透检验是利用带有荧光染料或红色染料的渗透剂的渗透作用,显 示缺陷痕迹的无损检验法,常用的有荧光探伤和着色探伤。 将擦洗干净的焊件表 面喷涂渗透性良好的红色着色剂,待渗透到焊缝表面的缺陷内,将焊件表面擦净。 再涂上一层白色显示液,待干燥后,渗入到焊件缺陷中的着色剂由于毛细作用被 白色显示剂所吸附,在表面呈现出缺陷的红色痕迹。 渗透检验可用于任何表面光 洁的材料。 2 磁粉检验 磁粉检验是将焊件在强磁场中磁化,使磁力线通过焊缝,遇到焊缝 表面或接近表面处的缺陷时,产生漏磁而吸引撒在焊缝表面的磁性氧化铁粉。

4, 超声波检查 超声波检验是利用超声波能在金属内部传播,并在遇到两种介质 的界面时会发生反射和折射的原理来检验焊缝内部缺陷的。 当超声波通过探头从 焊件表面进入内部,遇到缺陷和焊件底面时,发生反射,由探头接收后在屏幕上 显示出脉冲波形。 根据波形即可判断是否有缺陷和缺陷位置。 但不能判断缺陷的 类型和大小。 由于探头与检测件之间存在反射面,所以超声波检查时应在焊件表 面涂抹耦合剂气孔,夹渣,裂纹,烧边,没熔透。

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