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电厂水冷壁焊接方法

发表时间:2024-07-28 01:41:13 来源:网友投稿

1、施焊前检查所用工具、机械材料齐备完好,特别是焊接材料。

2、焊条、焊丝、钨棒、氩气均应有制造厂的质量合格证。焊条为结422,要在150°烘培1-2小时,且烘培不得超过两次。焊条领用应装于专用保温筒内,随用随取。

3、施焊前认真检查接口部件有无裂纹、重皮等缺陷,被焊部件的内、外侧应清理干净,每侧10-15mm直至发出金属光泽。严禁采用外力强制对口,更不允许用热膨胀法对口,焊接场所应搭设防风、雨、雪的遮篷。

4、对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值应不超过壁厚的10%,且≤1mm。间隙大小应控制在1-3mm范围内。对口间隙过大时应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。管道对口完后,经检查合格后方可焊接。

5、焊接材料选用TTG-J50φ2.5,TTG-J-20φ2.5;焊条选用结422φ2.5;氩气纯度≥99.95%;焊机采用直流电源正接法。点固焊的焊点一般为1-2点,厚度为3mm,长度为10-20mm。

6、焊接电流、吊杆电流为I=95-110A,横杆电流为I=90-110A,斜杆电流为I=95-105A。

7、严禁在被焊部件表面引燃电弧、实验电流。每道焊口焊完后,应将表面上的杂物清除干净,仔细检查表面有无缺陷,如有,应及时剔除补焊。焊完后应100%自检、检查。

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