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低飞溅焊接原理

发表时间:2024-07-28 01:58:21 来源:网友投稿

① 基值电流(Background Current)阶段。处于这个阶段时,电弧稳定燃烧,提供了绝大多数的焊接热输入。

② 开始短路阶段(Initial Shorting)阶段。此时熔滴与熔池接触,发生短路,焊机检测到电弧电压短路信号,作出反应,将电流降到一较小值,极低的电流改进了熔滴的润湿性,熔滴通过润湿作用过渡到熔池,这是低飞溅模式飞溅小的原因。

③ 紧缩过渡电流阶段(Pinch Current)。在开始短路阶段后马上采用大电流(紧缩电流),促进熔滴与焊丝分离,电路计算熔滴分离的时间并在它发生之前降低电流,避免由于紧缩的熔滴气化“爆炸”而产生飞溅。

④ 第二次电流下降阶段(Second Current Reduction)。电流在熔滴与焊丝分离一瞬间快速降低,电路在一个很低的电流水平重新引燃焊接电弧。

⑤ 峰值电流阶段(Peak Current)。电路感应到焊接电弧被重新引燃后,迅速增加电流,电弧即刻变宽,在工件上产生高热量,确保良好的熔合并且自动应用峰值电流建立恰当的弧长。

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