理论正确尺寸和位置度公差

在位置度公差标注中，理论正确尺寸是确定各要素理想位置的尺寸，该尺寸不直接附带公差，理论正确尺寸(线性的或角度的)按GB/T 1182应围以矩形框格标注。

理论正确尺寸是假定加工没有误差的情况下零件的尺寸，换句话说是设计者期望得到的尺寸； 但是加工中的误差不可避免，所以设计者要根据需要把误差限定在一个可以接受的范围内，就是公差。

理论正确尺寸是理论上的，不是实际的尺寸。是检测某一要素时作为基准参考的尺寸。一般用于位置度标注。

比如要在一个分度圆直径为100mm的圆周上加工6个直径12mm的孔。要求这6个孔对以直径为50mm的孔为基准的轴线的位置度为φ0.10。

这时φ100的分度圆就是检测位置度的理论正确尺寸。

检测时应该以φ100的分度圆与φ50的基准孔同轴的前提下，6个φ12的孔的轴线在位于φ100的分度圆上均分，轴线与基准轴线平行，且只能在直径为φ0.10的圆柱体内变动。

标注时φ100的分度圆尺寸应用方框框起来。扩展资料1、定向误差定义：是被测实际要素对一具有确定方向的理想要素的变动量，该理想要素的方向由基准确定。意义：定向误差值用定向最小包容区域（简称定向最小区域）的宽度或直径表示。

定向最小区域是指按理想要素的方向包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的包容区域。

理想要素首先要与基准平面保持所要求的方向，然后再按此方向来包容实际要素，所形成的最小包容区域，即定向最小区域。

定向公差具有如下特点：

（1）定向公差带相对基准有确定的方向，而其位置往往是浮动的。

（2） 定向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。

所以在保证功能要求的前提下，规定了定向公差的要素，一般不再规定形状公差，只有需要对该要素的形状有进一步要求时，则可同时给出形状公差，但其公差数值应小于定向公差值。

2、定位误差定义：是被测实际要素对一具有确定位置的理想要素的变动量，该理想要素的位置由基准和理论正确尺寸来确定。意义：定位误差值用定位最小包容区域（简称定位最小区域）的宽度或直径表示。

定位最小区域是指以理想要素定位来包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的包容区域。定位公差带的特点如下：

（1） 定位公差相对于基准具有确定位置。其中位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定，同轴度和对称度的理论正确尺寸为零，图上可省略不注。

（2）定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。

在满足使用要求的前提下，对被测要素给出定位公差后，通常对该要素不再给出定向公差和形状公差。

如果需要对方向和形状有进一步要求时，则可另行给出定向或形状公差，但其数值应小于定位公差值。