带传动和链传动的失效形式
带传动的主要失效形式主要有:
(1)带疲劳断裂
带的任一横截面上的应力将随着带的运转而循环变化。当应力循环达到一定次数,即运行一定时间后,带在局部出现疲劳裂纹脱层,随之出现疏松状态甚至断裂,从而发生疲劳损坏,丧失传动能力。
(2)打滑
当工作外载荷超过带传动的最大有效拉力时,带与小带轮沿整个工作面出现相对滑动,不能传递运动和拉力,导致传动打滑失效。
(3)带的工作面磨损
由于带的弹性滑动和打滑,带与带轮之间存在相对滑动,而使带的工作面磨损。 所以带传动的设计准则是:既要在工作中充分发挥其工作能力而又不打滑,同时还要求传动带有足够的疲劳强度,以保证一定的使用寿命。即在不打滑的前提下,带具有一定的疲劳强度和寿命。
链传动的失效形式主要有:
(1) 链板疲劳破坏:链在松边拉力和紧边拉力的反复作用下,经过一定的循环次数,链板会发生疲劳破坏。正常润滑条件下,链板疲劳强度是限定链传动承载能力的主要因素。
(2) 滚子、套筒的冲击疲劳破坏:链传动的啮入冲击首先由滚子和套筒承受。在反复多次的冲击下,经过一定循环次数,滚子、套筒可能会发生冲击疲劳破坏。这种失效形式多发生于中、高速闭式链传动中。
(3) 销轴与套筒的胶合:润滑不当或速度过高时,销轴和套筒的工作表面会发生胶合。胶合限定了链传动的极限转速。
(4) 链条铰链磨损:铰链磨损后链节变长,容易引起跳齿或脱链。开式传动、环境条件恶劣或润滑密封不良时,极易引起铰链磨损,从而急剧降低链条的使用寿命。
(5) 过载拉断:这种拉断常发生于低速重载的传动中。在一定的使用寿命下,从一种失效形式出发,可得出一个极限功率表达式。若润滑密封不良及工况恶劣时,磨损将很严重,其极限功率会大幅度下降。
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