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再生胶生产工艺流程

发表时间:2024-07-28 06:30:36 来源:网友投稿

再生胶是一种由废旧轮胎等橡胶制品再加工而成的胶料,以下是再生胶的生产工艺流程:

1. 破碎:将废旧轮胎等橡胶制品送入粉碎机进行破碎,将其破碎成小颗粒,以便后续处理。

2. 磨粉:将破碎后的橡胶颗粒送入细磨机中进行磨粉,使其成为细小的橡胶粉末。

3. 脱钢:利用磁力分离器将橡胶粉末中的铁屑和钢丝等杂质去除,以保证后续制品的质量。

4. 搅拌:将橡胶粉末与再生橡胶添加剂、填充剂等材料混合均匀,使其达到一定的物理和化学性能。

5. 加热:将混合好的橡胶料放入加热器中进行加热处理,使其熔化并达到一定的流动性。

6. 压制:将加热好的橡胶料放入压制机中进行压制成型,使其成为符合要求的橡胶制品。

7. 冷却:将压制好的橡胶制品放入冷却机中进行冷却处理,以保证其形状和性能。

8. 检验:对制成的再生胶制品进行检验,包括外观、尺寸、硬度、拉伸强度、耐磨性等指标的检测,以保证其符合相关标准和要求。

9. 包装:将检验合格的再生胶制品进行包装,以便储存、运输和销售。

需要注意的是,再生胶的生产工艺流程可能因厂家和产品类型而异,以上仅为一般性的生产工艺流程,实际生产中还需根据具体情况进行调整和改进。

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