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简述浸渍加工原理和工艺

发表时间：2024-07-28 12:15:54 来源：网友投稿

将预烘去潮后冷却的工件．先置于真空环境中，捧除线圈内部

的空气和挥发钎，再在真空条件下依靠漆液重力和线圈中毛细

管作用、卸压排漆后依靠大气压力和漆液压力，使漆液迅速渗

遘井充满绝缘结构内屡的一种机械化连续作业的绝缘工艺。

叶上料-预烘叶空狰叶真空浸溃-

一清干叶凝腔-固化-下料叶

※工序详解：※_人罐一真空排气-真空浸漆-卸压回漆，漓千-出罐※

漫渍更充分时问短，浸渍

品质高提高了线圈的导热

性能和绝缘性能。

漫渍更充分时问短，浸渍

品质高提高了线圈的导热

性能和绝缘性能。

在常压环境中，将工件整体沉浸在漆液中．依靠毛细管作用和

漆液的压力使绝缘漆液渗透到绝缘结构内层的一种机械化崖

续作业的绝缘工艺。

上料一预烘一空冷-+沉授一滴干

_+凝胶-，固化_+下料_o

工艺流程与真空连续浸溃

工艺相似但授谢形式不同

漓授

工艺

在常眶环境中．依靠毛细管作用把漆渍吸人绝缘结构的内层空

隙，利用旋转产生的离心力，使已经渗透绝缘内层的漆液，在凝

腔以前均匀分布又不流失。

上料一预烘一清程一流平一凝胶

一固化叶下料_+o

分布均匀无漆膜

滚茬

r艺

在常压环境中，将工件的一部分浸^潦液中，静置一定时间，依

靠毛细管作用和漆液压力．排出工件内部空气，使漆液渗透到

绝缘内层。持攘液“冒泡”消失后，再旋转一个角度，将工件的

另一部分浸人漆液。这样滚动漫溃，直至整个工件都浸到漆。

上料一预烘叶空冷_滚浸一凝胶

_；固化叶下料_o

在作用和功效方面介于普

通连续沉浸工艺和漓授工

艺之间’适台干大型工件。

真空

压力

授溃

工艺

将工件预烘去潮后冷却．置于真空环境中，排除白坯线圈内部

的空气和挥发物．依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用，以

及利用干燥的压缩空气或惰性气体，对解除真空后的浸溃漆液

蘸加一定压力的作用．使藩液迅速渗透井充前绝缘结树内层。

一硬烘陈湿一人罐-+真空捧气_真

空浸漆_+压力浸渍_压力排漆一卸压

滴漆叶出罐_固化干燥叶。

在漆液渗透和浸渍质量方

面，优于普通连续沉授工艺

和滴程、滚浸工艺，适用于

大型高压线圈、大型绕组、

多层齐绕氆轭线圈等。

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