大有锂电电锤没有冲击
对。
大有电锤不冲击的常见原因和解决方法:
一、电锤接电后电机不运转;
产生的原因:
1、电源断了。
2、接头松落。
3、开关接触不良或不动作。
4、电枢或定子线圈烧坏。
5、定子线圈断路。
6、电刷用完。
排除方法:
1、修复电源。
2、检查接头。
3、修理或调换开关。
4、调换电枢或定子线圈。
5、如断在出线处,可重焊后使用,否则须重绕。
6、调换一副电刷。
二、电锤接电后发生不正常的叫声并且不旋转或转得很慢;
1、开关触点烧坏。
2、机械部分卡住或动静部分相擦。
3、钻头咬住或碰到钢筋。
4、特殊螺母松。
5、电枢少量短路或开路。
6、钻深孔时屑卡住。
7、电源电压低。
排除方法:
1、修理或更换开关。
2、检查机械部分。
3、停止前进或另选钻孔位置。
4、拧紧特殊螺母。
5、修理或更换电枢。
6、拔出钻头清除出屑。
7、调整电源电压。
三、电机旋转而钻头不冲击或冲击力减弱;
产生的原因:
1、活塞转套内有灰尘、杂质卡住使气眼堵塞。
2、冲击活塞上O型密封圈损坏或磨损。
排除方法:
1、清洗机械部分、疏通气眼 2、调换O形密封圈。
四、减速箱过度发热;
产生原因:
1、减速箱内缺乏润滑脂或润滑脂变脏。
2、传动部分不好或有杂物落入内部。
排除方法:
1、添加或更换润滑脂。
2、检查传动部分或清除杂质。
五、机壳表面过度发热;
产生原因:
1、负荷过大或钻头迟钝。
2、绕组潮湿。
3、装配得不正确使电枢运转不灵活。
4、电源电压下降。
排除方法:
1、减轻负荷,磨锐钻头。
2、烘干绕组。
3、检查电枢是否卡住或擦铁芯。
4、调整电源电压。
六、换向器上产生环火或较大火花;
产生原因:
1、电枢短路或断路。
2、电刷与换向器接触不良好。
3、换向器表面不光洁。
排除方法:
1、修复电枢 2、使其接触良好 3、清除杂物、换向器表面光洁。
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