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pla abs tpu材质区别

发表时间:2024-07-28 13:26:13 来源:网友投稿

一、ABS材料工艺特性:

1、ABS有吸湿倾向。

2、ABS对温度,剪切速率都比较敏感;

3、ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;

4、ABS熔体粘度较高,流动性差;

5、ABS热稳定不太好,耐候性较差,紫外线可使变色;

注塑性能:一般的ABS熔点为170℃左右,分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时通常使用温度为180℃--240℃;由于橡胶成分的存在,它吸少量水分,生产时,需要烘干,可以用80-90℃温度烘干1-2hr就可以;同时因为橡胶成分的存在,热稳定性差,它比较易分解,注塑时,原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大,但浇口和流道一般,也能充满制品;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm。

二、PLA材料优势:

1、材料刚度好,打印出来的模型硬度好,强度好,做为结构件经久耐用,常常用于DIY3D打印机的结构件。

2、PLA调色做出来的效果鲜艳,富有光泽。

3、熔点比ABS较低,流动较快,不容易堵喷头。

4、打印熔融时的气味适宜。

PTU材料

PTU是热塑性聚氨酯弹性体的简称,是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性材料,具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能,加工性能好,广泛应用于国防、医疗、食品等行业。

热塑性聚氨酯弹性体(TPU),是由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯一扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。

它和其他热塑性塑料相似,室温下具有橡胶弹性和塑料特性,高温下会熔成粘流体,可由注塑机加工(如挤出、注射、压延、吹塑、模压等),无需混炼与硫化等后处理工艺,可节约能量,且制品可回收再利用。TPU是加热可塑化,溶剂可溶解的聚氨酯弹性体。

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