焦炉影响炉温均匀性的原因

1.灯头砖堵塞

灯头砖及砖煤气道堵塞是调火工作中常见到的问题，特别是新开工的焦炉，容易造成灯头砖堵塞，可用钢制立管钎通透。有时焦炉煤气中的焦油萘等烧结，造成灯头砖出口处堵塞较多杂质，这时用钢钎通透即可。

2.砖煤气道问题

用焦炉煤气加热时，垂直砖煤气道在上升时，灯头砖煤气出口处会结少许石墨，可利用下降时利用除炭孔导入的空气就能烧掉。有时会出现导入的空气不能烧掉石墨，越积越厚甚至将垂直砖煤气道堵死。可采取除炭孔原理，用橡胶管一头接空压风一头接短铁管，最好由上升项变为下降项时，立刻直接插入下喷管，开风数分钟就能完全除净，若面积大时可多接几根管。

如需捅透砖煤气道，佩戴好相关劳保用品，打开下降气流立管丝堵，用自制麻花状钢钎子，上下疏通清楚煤气道内杂质。若遇石墨堵死，捅不透时，可将喷嘴堵切断煤气，拧下丝堵进空气烧一、二个交换后再捅。操作过程中注意，开始交换时，钎子若没有，要立即关闭加减考克，待拔出时，拧紧丝堵再开正考克。

如砖煤气道出现窜漏和堵塞时，将严重影响焦炉加热。砖煤气道的窜漏多数因砌筑时泥浆不满，烘炉时炉温波动引起开裂，及生产中换向爆鸣等原因造成。若长期窜漏不处理，不但火道温度不上去，还可能在砖煤气道内造成煤气与中途窜漏的空气接触燃烧，使泥料和砖烧结，成瘤堵塞煤气道。

遇到砖煤气道窜漏和堵塞时用，可采取减少砖煤气道与有关区间的压差，消除漏失煤气，故焦炉使用时间较长后，可采取换大烧嘴断面办法，降低砖煤气道压力，减少它与相邻蓄热室区间的压力差。修补砖煤气道时，先在不进煤气时，卸下砖煤气道端头管堵，加色玻璃观察，查明窜漏位置，窜漏处会发现因它处窜来的煤气燃烧而生产的火焰。一般窜漏用小铲抹补或喷补措施进行处理。

3.交换旋塞开关不正，孔板安装不正、不干净，或孔板前后管路堵塞

导致交换旋塞开关不正原因有煤气交换行程改变，或个别号开关位置没有调整等方面。交换旋塞不正，容易导致焦炉横排单双号加热不均匀，成波动形状。根据气温变化和全炉铊杆提起高度，调节行程使其与规定的行程相差不超过±5mm。个别铊杆提起高度超过规定的范围时，可调节铊杆小链，调整后应保证各铊杆落下时处于严密状态，提起高度，废气铊高度全炉不超过±5mm，煤气铊不超过±1mm。另外保证每天检查交换旋塞运转情况，开关位置是否正确，偏差不超过±3mm，检查搬把是否灵活，有无过紧、卡顶、脱落等现象。

孔板安装不正、不干净，或孔板前后管路堵塞，都可能造成供应煤气量减少，影响正常加热，进而影响整排温度均匀性。遇到上述情况可采取，清理、更换流量孔板措施，遇到难处理时，需要进行特殊操作。