青花瓷形成的条件

一．钴蓝。

青花料是用钴土矿物提炼后的矿物料，钴的氧化物燃烧后呈现的蓝色，最早出现在战国以前。氧化钴成色为深蓝，它是最稳定的一种呈色剂。不管是重复烧，还是在任何的釉料下，它都呈现稳定的蓝色。0.25%的氧化钴在釉中呈现出艳丽的蓝色，1%的氧化钴在釉中呈现出非常深的蓝色，氧化钴稍高于1%时，则会呈现蓝黑或黑色。唐三彩陶器的蓝彩，也是钴的呈色。瓷器用钴做发色剂，可耐腐蚀和提高耐磨度。用氧化钴制成蓝色的颜料或釉料涂于陶瓷制品，经焙烧后呈现了鲜艳的陶瓷品，更具有艺术性。

青花料可大体分为含锰量高含铁量低的国产青花料和含铁量高含锰量低的进口青花料。国产料主要有珠明料、浙料、石子青等。进口料根据考察相关记载是来自伊拉克的苏麻离青，又称苏泥麻青。

二．青花发色。

影响青花发色的主要因素是青料内含钴、铁、锰、量的多少会影响青花的色泽，含锰量高的钴矿炼成的青花发色大多偏灰。

三、青花分水。

分水讲究均匀有层次，将国产明珠料用水调到浓淡适宜。在瓷胎上绘画，分不同色阶达到水墨画的效果。类似于国画中的墨分五色。

四、釉下

绘画工作完成，然后上釉，釉盖在画面上。狭义上的青花特指用钴为着色剂并在表面覆盖透明釉高温烧成的釉下彩，这个意义上青花瓷是釉下彩，不管机器还是手绘。但如果“青花”泛指瓷器上的蓝色彩料的话，釉上彩、釉中彩都是有的。说到釉下彩先说釉料，釉的化学成分和坯差不多，主要元素是氧化铝和氧化硅。玻璃的化学成份是二氧化硅，釉看起来和玻璃很像。不加色料的纯釉就相当于一层透明的玻璃。釉下彩的优点是高温烧制，瓷质强度好，釉面光亮通透、手感光滑、不易褪色，易清洗，抗急冷，耐高温，不含重金属元素环保卫生。

五、烧制瓷器的窑

1.柴窑。把上好釉作好画的器物放入基本密封的容器内，使土胚不直接接触明火，再把容器放入窑内，用松木烧制。

2.柴烧。柴烧新石器时代就已经发明。讲究自然天成。土胚不上袖直接放入窑内。使用松木烧制，这样使得油脂能附着在瓷器表面，形成湿润的色泽。

3.气窑。气窑就属现代发明的窑。使用液化气作为燃料烧制。和柴窑相似放入密封的容器，不直接接触明火。气窑的特点是烧制时间短，几个小时就能结束烧制，烧制出的颜色比较亮，成品率高。

4.电窑。电窑也是现代窑，用电来烧制，通过现代化电脑精准控制烧制温度。成品率高。成本中等。

六、温度

上釉完成该进窑了。陶瓷按烧制温度分类概念很模糊，一般1000度以下算陶器，1000到1100度属于低温瓷，1200度属于中温瓷。普通钴蓝釉一般烧700度就可以。青花料因成份复杂，而且是釉下彩，所以青花瓷的烧制温度高达1200至1400度之间，这样才能呈现理想的蓝色。经过高温一次性烧成，变形机率小。