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切割机齿轮和皮带的利弊分别是什么

发表时间:2024-07-29 02:16:01 来源:网友投稿

齿轮齿条同步带,丝杠对比1、齿轮齿条,承载力大,传动精度较高,可达0.1mm,可无限长度对接延续,传动速度可以很高,>

2m/s,缺点:若加工安装精度差,传动噪音大,磨损大。

典型用途:大版面钢板、玻璃数控切割机,建筑施工升降机可达30层楼高。

2、同步带,承载力较大,负载再大就要加宽皮带,传动精度较高,传动长度不可太大,否则需要考虑较大的弹性变形和振动,传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制,如大版面数控设备的xy轴,但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。

优点:短距离传动速度可以很高,噪音低。

典型用途:小型数控设备、某些打印机。

3、丝杆(1)普通梯形丝杠可以自锁,这是最大优点,但是传动效率低下,比上述二者低许多,所以不适合高速往返传动。

缺点是时间久了传动间隙大,回程精度差,用在垂直传动较合适。

(2)滚珠丝杠不能自锁,传动效率高,精度高,噪音低,适合高速往返传动,但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形,所以传动长度不可太大,要么改用丝母旋转丝杠不动,但还是不能太长,要么就用齿轮齿条。

典型用途:数控机床,小版面数控切割机

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