cnc四刃磨刀技巧正确方法
①分别刃磨每一个刃的时候以每一刃的尖为基准,以保留刃尖为原则,修磨前角(没有崩刃可以不磨)、后角、副后角(如果是大切削量需要较好的强度,建议修磨刀前面加大刀刃楔角)及刃倾角。
②有关角度的选择是后角6°~8°、(副后角30°~45°)刃倾角1°~3°。 后角的选择是要根据工件的硬度而改变的,材料硬度大则角度就小些;刃倾角的角度选择原则是4个刃都必须向中间凹进去,角度愈平则粗糙度精度就愈好。这时加工深度愈深(如大于2mm但要在许可范围),粗糙度精度反而会更好,原因是整条切削刃都参与了切削的结果。
③刃磨完成后,在一个平台上将铣刀立起,如果轴线垂直,所有的刃尖都能平齐,刀刃的偏角都能对中均匀,这样就能够符合要求了。这时同样可以借助在一平板上用90°直角尺校正,放平后观察铣刀与直角尺之间是否有间隙或间隙是否均匀。一般先观察两个相对较高的脚(先触底的两个脚),如果不垂直就修磨较高的脚,磨致两个对面脚一样高(即垂直),这时这两个脚与另外两个对面的脚出现了高度差,铣刀就会摆动。此时再将两个较高的脚同时磨低。同样再将铣刀旋转90°观察另外两个对面脚的垂直度,最终使4个脚同时触底并使铣刀垂直。刃磨完成后的铣刀。在手工刃磨中,刀刃的高低及各角度都不容易把握,在训练时要因人而异,只要注意磨出一点后角就可以了。顶部刃不平时只要让刀尖最高即可,另外如果不是加工内腔清角的情况,还可以把刀尖处修磨大于0.2mm的倒角,以增加刀尖强度。立铣刀主刃(即侧刃)的刃磨技术
如果立铣刀主刃磨损,就要在砂轮(砂轮直径小一点更好)上,沿螺旋线修磨(初学者很难磨好)。但修磨后一般都有锥度,锥度愈小所体现的操作水平愈高
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