45钢淬火后表面处理

45钢的淬火大体分为四类

1、水淬

从840℃保温结束淬水时，由于冷却速度较快(约540℃/s)，珠光体和铁素体转变都被抑制了，直到300℃时过冷奥氏体转变成马氏体组织，这种组织的性能：Rm≥1100MPaReL≥720 MPa、A≥7%Z≥15%硬度52~60HRC。

(2)油淬

从840℃奥氏体化后立即淬入N32油中，由于

冷却速度缓慢（约240℃/s），开始阶段，过

冷奥氏体并没有发生转变，直到450℃，部分

奥氏体转变成贝氏体，冷至300℃左右，奥氏

体分解停止继续冷却时其余部分过冷奥氏体

转变成马氏体。室温下的组织为<

20%的贝氏

体+80%的马氏体+少量的残留奥氏体。

(3)空冷

过冷奥氏体冷到700℃左右开始析出铁素体，

到650℃铁素体析出停止，残留奥氏体开始转

变成珠光体到600℃左右则全部转变成珠光

体，室温下的组织为30%铁素体+70%珠光

体，硬度220~250HBW。

(4)其他淬火剂

为了充分挖掘45钢潜力，人们从自家的产品出发，开发和引进了不少新的淬火冷却介质，比如：两硝水溶液、PAG淬火剂、三硝淬火剂、氯化钙水溶液、碳酸钠水溶液、有机溶剂和无机水基淬火冷却介质等。

表面处理

1.45钢小件的发黑处理

发黑液配方：NaOH（600~700g/L）+NaNO2（150~250g/L）。工作温度138~140℃，发黑时间45~60min。

发黑质量检查：

1）外观检查。置于日光灯下，工件离肉眼300mm观察，颜色应为均匀的黑色，不得有明显的花斑。

2）致密度检查。在标准溶液CuSO4·5H2O中浸渍1min（室温），无Cu析出即判合格。

3）防锈能力检查。将发黑件置于20℃、30g/L的NaCl水溶液中10min取出，在20℃以上的空气中暴露2h，目测，完全无锈为合格。

4）抗蚀能力检查。将发黑件放在20℃、50g/L的草酸溶液中8min取出，表面颜色为褐色、暗灰色、暗绿色均判合格。

5）牢固性检查。用手轻搓20个来回无擦伤即为合格。

2. 45钢制工件的磷化处理

20世纪90年代，浙江工具厂等单位为外商生产了大量的45钢制丝锥、板牙，淬火、回火后需磷化处理，其工艺为：

30~35g/L的磷酸二氢锰铁盐（马日夫盐），80~100g/L的硝酸锌Zn（NO3）2·6H2O，游离酸度5~7点、总酸度60~80点，温度60~70℃，时间10~15min。

磷化质量的检验：

1）外观检查。用肉眼观察磷化膜表面应为灰色或暗灰色，结晶均匀、致密、牢固、完整。

2）耐蚀性检查。

①浸入法。先将磷化件浸入3%NaCl水溶液中，在室温下保持15min，然后取出用自来水冲洗干净，在空气中自然干燥30min，或用压缩空气快速吹干，如表面不出现锈点，即判合格。

②点滴法。吸取少许的组份溶液（71.05g的CuSO4·5H2O+132.9g的固体NaCl+0.1N的盐酸13.2mL+986mL蒸馏水），在室温下滴在磷化件表面上1min内不变色即为合格。

由于；

45钢工件淬火后大多用250℃以下的低温回火，所以表面处理的温度应低于此温度，除了上述发黑和磷化外，还有些单位使用钼化处理和硫化处理。