小电阻怎么绕丝

电阻丝的绕制

绕制前要检査电阻丝的材质、直径和电阻值是否符合图样要求，表面不能有裂纹、锈蚀等缺陷。

电阻丝的绕制分手工绕制、夹具绕制和机器自动绕制3种。

1、手工绕制当绕制直径的电阻丝时。在动力头（一般直接用电动机的输出轴)上装有一个钻夹头，在钻夹头上夹有一根芯杆，电阻丝一端与钻夹头固定，当芯杆旋转时，用手夹住电阻丝，手与芯杆和电阻丝间滑动接觖，钻夹头旋转时电阻丝就会顺着芯杆外圆紧密缠绕成螺旋形状。

当绕制直径d=4mm〜6mm的电阻丝时，可在普通车床上进行，车床倒转，与绕制一般钢丝的工艺基本相似。绕制时必须注意下列事项：

1)导杆可采用夹布胶木或废刀杆制成，但不能使用有色金属，如铜材等，因为有色金属微粒容易粘附在电阻丝的表面上，容易拆断和影响使用寿命。导杆上的孔径可比电阻丝直径略大0.5mm。

2)车床的转速应根据电阻丝的材料、直径以及元件节距的大小而有所不同，一般为40r/min〜l20r/min。但绕制直径≥7mm的铁铬铝电阻丝时， 每分钟约以30转为宜。

3)由于电阻丝具有刚性，绕制松开后即自行弹开，所以选择心轴的直径应比电阻丝螺径略小：对镍铬应小1mm〜1.5mm;对铁铬铝应小2mm〜 2.5mm。

4)心轴上钻有小孔，将电阻丝的―端穿过小孔弯曲卡紧，才可开始绕制。

5)用卡盘夹紧电阻丝时可以衬垫胶木，注意不要压伤丝的表面。

6) 绕制较粗（直径d>

7mm)较厚（厚度b>

2mm)的铁铬铝时，要加热到250℃〜300℃左右，尤其是电阻丝螺径较小或在冬季绕制时更需加热进行，一般可接在电焊机的两端，采用大电流、低电压，在绕制的同时连续加热。

7)绕丝时应尽量避免反复弯曲，以防加工硬化，最好一次成型，不宜改制或重绕。

8)对直径d<

2mm的电阻丝一般采取紧密排列缠绕，而对直径2mm的电阻丝，最好在缠绕时自动分开，这样操作电阻丝的节距均匀一致。

9)拉伸电阻丝螺旋圈时，螺径会稍变小。当拉伸紧密排列缠绕的电阻丝时，螺径缩小更多,故拉伸时动作要轻，用力要匀。

表铁铬铝电阻丝拉伸时螺径对应缩尺(mm)

电阻丝螺径D

<15

15 〜20

20 〜30

30 〜40

心轴对应缩尺

1

1.5 〜2

2.2〜2.5

3 〜3.5

10) —般电热合金丝最好绕成一根螺旋体，然后根据其电阻值或长度的要求切断。

2、夹具绕制采用夹具绕制电阻丝。把手1和外套8是焊接在一起的，外套上紧固着一个滑块5,移动滑块 的位置可以调节螺距尺寸的大小。外套上的顶丝2 和6是紧固内套7用的，外套内孔与心轴相配合，内套可以随意更换。把手1上的3个滑轮10的作用是拉紧电阻丝，根据丝径的不同，可以调节滑轮的位置。