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注塑模具排气不好怎么解决

发表时间：2024-07-29 15:31:01 来源：网友投稿

模腔排气的方法很多，但每一种方法均须保证：排气槽在排气的同时其尺寸设计应能防止物料溢进槽内；其次还要防止堵塞。所以从模腔内表面向模腔体外缘方向测量，长6~12mm以上的排气槽部分，槽高度要放大约0.25—0.4mm。另外排气槽数量太多是有害的。因为如果作用在模腔分型面未开排气槽部分的锁模压力很大，容易引起模腔材料冷流或裂开，这是很危险的。除了在分型面上对模腔排气外，还可以通过在浇注系统的料流末端位置设排气槽，以及沿顶出杆四周留出间隙的方式达到排气的目的。因为排气槽开的深度、宽度以及位置的选择；如果不适当，产生的飞边毛刺，将影响制品的美观和精度。所以上述间隙的大小以防止顶出杆四周出现飞边为限。这里应特别注意的是：齿轮这样的制件在排气时，可能连最微小的飞边也是不希望有的。这一类制件最好采用以下方式排气：

①彻底清除流道内气体；

②用粒度为200＃的碳化硅磨料对分型面配合表面进行喷丸处理。另外在浇注系统料流末端开设排气槽主要是指分流道末端位置的排气槽，其宽度应等于分流道的宽度，高度视材料而异。

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