糖厂滤泥处理方法

两步法精制糖厂滤泥的处理方法

本专利技术涉及精制糖厂滤泥处理领域，并且更具体地，涉及一种两步法精制糖厂原糖滤泥和精糖滤泥的处理方法。

技术介绍

我国是世界上最大的食糖生产与消费国之一，制糖工业在国民经济中占据着重要地位。目前甘蔗制糖有两种方法。一种是用亚硫酸法或者碳酸法直接生产白砂糖，也称为一步法。另一种是先利用石灰石法制备原糖，然后将原糖回溶、饱充、蒸发，再次结晶获得精炼糖，也称为两步法。由于两步法不仅可以在榨季期间生产原糖并进一步炼糖，而且可以在非榨季期间根据市场需求及产品价格调控生产计划，利用榨季期间剩余的原糖及外购原糖进行炼糖，所以基本可以做到全年生产。所以相比一步法的季节性生产特点，两步法具有很大的优势。在两步法中的第一步石灰石法制备原糖的生产过程中，由压滤机或真空吸滤机排出大量的原糖滤泥。原糖滤泥中的有机质含量高达20％以上，同时滤泥也含有较丰富的氮、磷、钾以及铜、铁、锰、锌、钴等植物生长发育必须的营养元素，因而是一种优质的有机肥料，可以直接在农田中使用。但是原糖滤泥的含水量高达75％以上，且堆积体积较大，使得其运输成本较高，进而导致其出厂价格极低。原糖滤泥中干滤泥糖度可达5％至15％，所以可以以合适的方式回收滤泥中的糖分来提高糖分回收率。

另外原糖滤泥热值较高，其高位热值可达蔗渣的高位热值的85％以上，所以原糖滤泥在脱水后可以作为燃料以代替部分蔗渣，从而能够减少蔗渣消耗量，增加糖厂效益。

另外在第二步的炼糖生产过程中，对回溶糖浆采用CO2饱充并添加石灰乳来产生CaCO3沉淀，以吸附回溶糖浆中的胶体、杂质和色素等非糖分物质，然后使用...

【技术保护点】

1.一种两步法精制糖厂滤泥的处理方法，所述处理方法包括原糖滤泥处理步骤和精糖滤泥处理步骤，其特征在于：在所述原糖滤泥处理步骤中，将原糖滤泥输送至压榨工段与蔗渣混合，使用压榨机对蔗渣和所述原糖滤泥的混合物进行挤压脱水；随后，将获得的压榨汁泵送至澄清工段，并且将挤压脱水后的蔗渣和所述原糖滤泥的所述混合物用作锅炉燃料，在所述精糖滤泥处理步骤中，将精糖滤泥输送至石灰窑进行充分焙烧；随后，将获得的窑气输送至精糖车间的饱充工段，并且对获得的窑灰进行消和处理和/或将获得的所述窑灰输送至锅炉车间作为脱硫剂与所述蔗渣进行混合后燃烧。

【技术特征摘要】

1.一种两步法精制糖厂滤泥的处理方法，所述处理方法包括原糖滤泥处理步骤和精糖滤泥处理步骤，其特征在于：在所述原糖滤泥处理步骤中，将原糖滤泥输送至压榨工段与蔗渣混合，使用压榨机对蔗渣和所述原糖滤泥的混合物进行挤压脱水；随后，将获得的压榨汁泵送至澄清工段，并且将挤压脱水后的蔗渣和所述原糖滤泥的所述混合物用作锅炉燃料，在所述精糖滤泥处理步骤中，将精糖滤泥输送至石灰窑进行充分焙烧；随后，将获得的窑气输送至精糖车间的饱充工段，并且对获得的窑灰进行消和处理和/或将获得的所述窑灰输送至锅炉车间作为脱硫剂与所述蔗渣进行混合后燃烧。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压榨机是所述压榨工段中的倒数第一台压榨机或倒数第二座压榨机。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述原糖滤泥的含水量的范围为60％至85％，并优选地为65％至75％。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述原糖滤泥与所述蔗渣的质量比的范围为1:20至1:4，并优选地为1:10至1:5。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述蔗渣和所述原糖滤泥的所述混合物在挤压脱水后的含水量的范围为45％至65％，并优选地为50％至55...