铜管怎么焊接

发表时间：2024-07-29 22:34:05 来源：网友投稿

铜管焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。

一、准备与配管

1、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。

2、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。

3、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。

4、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。

5、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。

6、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。料流动及焊接质量。

7、除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。(内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净)

8、对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。

9、铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)

二、保护

1、焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。

2、乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。

三、焊接

１.焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右;深红色：700摄氏度左右;橘红色：

1、000摄氏度左右。

2、焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。

3、对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施

4、焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。

5、焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

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