脱硫石膏的生成
脱硫石膏的生成:将石灰-石灰石粉加水制成浆液,作为吸收剂用泵打入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,亚硫酸钙,达到一定饱和度后,排出吸收塔,再经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,结晶形成二水石膏和亚硫酸钙的混合物。然后用输送机送至石膏贮仓堆放。
脱硫石膏(英文名称desulfuration gypsum)又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏,主要成分和天然石膏一样,为二水硫酸钙CaSO42H2O,含量≥93%。脱硫石膏是FGD过程的副产品,FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术。该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液,使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙,亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙,得到工业副产石膏,称为脱硫石膏,广泛用于建材等行业。其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展,而且还大大降低了矿石膏的开采量,保护了资源。
湿基脱硫石膏经双螺旋喂料机、胶带输送机送入325m高效回转烘干机进行烘干,脱掉物理水。烘干机采用高温烟气提供热源,烘干机废气经高温气箱脉冲袋式收尘器收尘后达标排放。出烘干机干脱硫石膏(CaSO42H2O)送入华氏磨进行粉磨,出磨经筛分后,送入沸腾煅烧炉,脱硫石膏经过沸腾煅烧后由两个结晶水脱为半个结晶水,制成熟石膏粉(CaSO41/2H2O),即脱硫石膏粉,通常为白色、无色,无色透明晶体称为熟石膏,有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色。透明。玻璃光泽表面珍珠光泽,纤维状集合体丝绢光泽,相对密度2.3。
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