剥线机的使用方法
剥线机的使用方法分为七个步骤,如下:
(1)操作人员按照规定要求进行点检工作,并做好相应的记录。
(2)在开动机器前,要对其附件等进行全面仔细检查,没有问题后才能开机。
(3)线材要准备到位,张紧轮应调整好,要不会使线材变形,而且还要能使线材顺利输送。
(4)按下电源开关,调整好切刀位置,输入好导线长度和剥皮长度,然后装入导线,检查机器运行速度是否正常。一切没有问题后就按下开始键,让机器开始运行。
(5)切好数根后,对产品质量等方面进行检查,是否符合工艺要求。如果符合从化剥线机,那么就再正常开机进行连续生产,否则应进行调整。
(6)如果需要中途停机,那么按下停止键。如果是安全紧急情况,那么应按下紧急停机键。(7)生产过程中如出现异常,那么应立即停机断电,有专业维修人员进行处理。
剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型:短细线型、大平方型,排线型,护套线,同轴线型等电脑剥线机。
剥线机是机械行业使用最广泛的机械,人们在很多地方都在依赖各种机械自动化,而剥线机就是最能帮助人们生产的机械。
智能电脑剥线机、高速剥线机、自动剥线机、电动剥线机、气动剥线机、电缆剥线机、排线剥线机,护套线剥线机,同轴线剥线机。
1. 进线轮:输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥线机剥中剥的时候除剥线头外,还具备剥开中间几处的功能。
2. 出线轮:为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用,需使出线轮抬起旋钮在u位置)3. 进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
4. 剥线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大,拉出后逆时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线皮的难易,难则压力增大,易则压力减小)5. 进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
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