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内槽圆弧编程实例

发表时间：2024-07-31 14:15:46 来源：网友投稿

以下是一个内槽圆弧编程实例：假设需要在一块工件上加工一个内径为20mm的槽，槽宽为8mm，槽深为5mm。

槽的两侧都有圆弧。首先需要确定切削工具和加工策略。假设使用直径为10mm的立铣刀，采用顺铣方式进行加工。然后根据加工策略，可以确定切割轮廓：

1. 以槽底为起点，沿着槽的中心线方向向内切割8mm，直到达到槽的内径20mm的位置，形成一个直线段。

2. 从内径20mm的位置开始，沿着圆弧方向切割，圆弧半径为2mm（即半径为20mm的圆弧减去立铣刀半径10mm），圆弧角度为90度，直至回到槽底的起点。

3. 再次沿着槽的中心线方向向内切割8mm，形成另一个直线段。

4. 最后从另一个直线段的内端开始，沿着圆弧方向切割，圆弧半径为2mm，圆弧角度为90度，回到槽底的起点。编写G代码实现上述切割轮廓，可以按照以下步骤进行：

1. 移动到加工起点，并设置工作坐标系。

2. 开始加工内槽，切割第一个直线段。```G90 ; 设置绝对坐标模式G54 ; 设置工作坐标系G0 X-4 Y0 ; 移动到槽底起点G1 Z-5 F500 ; 开始切削，切割第一个直线段，深度为5mm，进给速度为500mm/minG1 X-12 ; 移动到圆弧起点G3 X-16 Y4 I2 J0 ; 沿着圆弧方向切割，半径为2mm，角度为90度，顺时针方向G1 Y8 ; 移动到第二个直线段起点G1 X-4 ; 切割第二个直线段，向内切割8mmG3 X-8 Y4 I0 J-2 ; 沿着圆弧方向切割，半径为2mm，角度为90度，逆时针方向G1 Y0 ; 回到槽底起点```

3. 切割第二个圆弧。```G1 X4 ; 移动到第三个直线段起点G1 Y8 ; 向内切割8mm，切割第三个直线段G3 X0 Y4 I-2 J0 ; 沿着圆弧方向切割，半径为2mm，角度为90度，逆时针方向G1 X-12 ; 移动到第四个圆弧起点G3 X-16 Y0 I0 J-2 ; 沿着圆弧方向切割，半径为2mm，角度为90度，顺时针方向G1 Y-5 ; 回到槽底起点```

4. 完成内槽加工。```G0 Z5 ; 恢复初始高度M30 ; 程序结束```

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