圆弧刀编程实例及解释
圆弧刀编程是数控加工中常用的一种编程方式,用于实现圆弧形状的切削。
以下是一个圆弧刀编程的实例及解释:实例:G90 G17 G21 G40 G54G00 X10. Y10. Z1.G43 Z
3. H01 M08G01 X50. Y50. Z-10. F1000.G02 X0. Y50. Z-20. R50.G03 X-50. Y50. Z-10. R50.G01 X-50. Y-50. Z-10.G02 X0. Y-50. Z-20. R50.G03 X50. Y-50. Z-10. R50.G01 X50. Y50. Z-10.G01 Z1. M09G49 M30解释:- 第1行:设定工作坐标系为绝对坐标系(G90),选择XY平面(G17),选择毫米作为单位(G21),取消刀具半径补偿(G40),选择工件坐标系1(G54)。- 第2行:快速定位到X轴10mm,Y轴10mm,Z轴1mm的位置。- 第3行:在线性切削中,以Z轴3mm处为刀具补偿的起始位置(H01),打开切削液(M08)。- 第4行:以每分钟1000mm的速度沿X轴50mm,Y轴50mm,Z轴-10mm切削。- 第5行:以半径为50mm的圆弧方式沿X轴0mm,Y轴50mm,Z轴-20mm切削。- 第6行:以半径为50mm的逆时针圆弧方式沿X轴-50mm,Y轴50mm,Z轴-10mm切削。- 第7行:以线性切削沿X轴-50mm,Y轴-50mm,Z轴-10mm切削。- 第8行:以半径为50mm的圆弧方式沿X轴0mm,Y轴-50mm,Z轴-20mm切削。- 第9行:以半径为50mm的逆时针圆弧方式沿X轴50mm,Y轴-50mm,Z轴-10mm切削。- 第10行:以线性切削沿X轴50mm,Y轴50mm,Z轴-10mm切削。- 第11行:提升刀具到Z轴1mm处,关闭切削液(M09)。- 第12行:取消刀具补偿(G49),程序结束并返回初始位置(M30)。通过以上的编程实例,可以看到在切削过程中使用了快速定位(G00)、直线插补(G01)、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)等指令,实现了复杂的切削路径。同时使用工作坐标系和刀具补偿,实现了更加精确的切削。
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