压合产生气泡的原因
1)因ITO与FPC。
空隙级高度不同造成ACF胶材无法全面填满所有空隙。《C胶材》(2)ACF胶材受设备拉力影响或者Teflon,Silicone rubber等材质的不同也会因 “排胶不良”造成气泡 《B胶材 D胶材 》(3)不适当的ACF PRE-BONDING 和MAIN-BONDING 的温度,压力条件因素造成气泡《A胶材 B胶材》(4)BONDING HEAD 头水平不均 <D胶材>下面我们来总结一下造成绑定位气泡的主要原因(1) 首先确认用什么热压机?恒温还是脉冲的?(2)检查 热压机的 温度,时间 参数设置,(3)检查压力设定,; P/ \\* K% b( J8 {1 o/ c$ r P(4)检查温度加热曲线,(5)检查硅胶片,(6)检查ACF (是否过期,受潮,溢胶、沾灰尘污染,ACF技术指标 ),(7)检查刀头与屏体之间在压合是是否留足有效间隙?(8)测试微调 压着平台平坦度。(9)检查压缩动力空气是否有水,(10)检查压着平台和压头加压气缸机构是否有螺丝松动。. _. y$ c) )(11) 检查sensor屏体AG bar 表明是否有比较明显的丝印网格印和表明干燥脱落等。结论:气泡反生的原因有很多,且形态也不同,至今无法有效的解决,一般可有限的改善方法;
(1)调整ACF 压合的温度 时间 压力(2)调整热压头平整度(3)选择好的TEFLON SILICONE RUBBER 等材质。
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