分装的技术要求有哪些
一、生产前准备1、检查设备及阀门开关是否正常,空机试运行。
2、检查生产现场是否清场达标。
二、分装标准1、按产品包装规格设置好相关参数,并进行试装除皮称净重。试装净重符合标示装量后,方可进行连续分装工作。
2、在分装过程中,每15分钟应按产品标示装量进行1次装量检查,每次连续抽查3包。装量检查是检查净重,注意要除皮。内控装量标准为:标示装量×(1±3%)3、装量检查过程中,如发现装量变动不符合要求,需将此前己分装好的产品进行复称,并对装量进行调整。
三、包装标准1、封口机工作前进行检查是否正常,并进行预热。
2、封口处应严密、平整。不得出现封口不严、袋口脏污、烧焦、漏药等。如果出现超过1%的问题产品,应全部返工并承担相应的损失。
3、操作过程中检查包装上的批号是否清晰完整。
4、装盒、装袋、装箱:数量必须正确无误。装箱应整齐、方向一致,封箱要平整。所有盒、袋、箱及操作台上不得有药物或粉尘附着。
2 (1)小袋装袋(桶)标准:所有袋子朝同一方向装入。
(2)大袋装箱标准:按同一方向进行装入,需交叉摆放的,右边为正向。
3、封箱胶带标准:封箱胶带在箱子两头交叉重叠5cm,胶带应粘牢不脱、平整。
4、打包带标准:产品内容物重量为14kg以下(含14kg)的,纵横两个方向各打一根(十字)。产品内容物重量为14.1kg~15kg的,纵向一根,横向两根(艹字)。产品内容物重量为15kg以上的,横两个方向各打两根(井字)。
5、贴标签要整齐、干净,无歪标、皱标、脏标、飞标、倒标。
6、合格证上的批号应与内外包装上批号一致相符、清晰;合格证要贴整齐,位置一致。
7、同一生产现场不得有2种以上产品,不得有同一产品不同批号或不同包装的产品;若需要有,应设隔离带明显隔离。
8、所有产品拼箱不得出现超过两个月的产品。仅限两个批次拼箱(跨年份的不得拼箱)。
四、清场清洁生产现场必须保持清洁,每生产完一个品种或批号以及每天生产结束后,必须按照“清场清洁工作标准”要求进行清场清洁。
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