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加工工装优缺点

发表时间：2024-08-16 15:37:17 来源：网友投稿

优点：

(1)大量减少工装数量，机械加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。

如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

（2）加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

（3）多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

（4）可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚能加工一些无法观测的加工部位。缺点：机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

2、数控加工的工艺(1)尺寸标注应符合数控加工的特点在数控编程中，点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。所以零件图上直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。

（2）几何要素的条件应完整、在程序编制中，编程人员充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系，因为在自动编程时要对零件轮廓的几何元素进行定义，编程时要计算出每个节点的坐标，无论哪一点不明确或不确定，编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时，一定要仔细，发现问题及时与设计人员联系。

（3）定位基准在数控加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位重要。所以往往需要设置一些辅助基准，或在毛坯上增加一些工艺凸台。

（4）几何类型或尺寸零件的外形、内腔采用的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用数控机床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。

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