混凝土结构抗震技术交底

一、施工准备（一）作业条件1、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理进行检查。

2、提前制定好施工方案，作好技术交底工作。

3、配合比经试验确定。

（二）材质要求水泥： 42.5级普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂报告，并复试合格。砂：宜用中砂，含泥量不大于1%。石子：碎石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。外加剂；应根据具体情况通过试验确定，并有合格报告，并复试合格。

（三）工器具插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。

二、质量要求（一）主控项目1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

（二）一般项目1、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设位置应正确。

2、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通.3、防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；散袋水泥、砂、石，务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率，及时调整用水量。下料顺序；石子、水泥、砂，顺序倒入料斗内，先干拌0.5～1min再加水.加水后搅拌不少于2分钟,坍落度控制在规定范围内.(三)混凝土运输混凝土从搅拌机卸出后,用混凝土输送泵及时输送到浇灌地点.(详见泵送混凝土)(四)砼浇灌底板应连续浇灌,不得留施工缝.地下室底板砼根据后浇带从1#楼至4#楼划分为六个区段,1区段内从1-1轴浇筑至1-31轴，每次浇筑前先浇筑电梯井内砼，电梯井内砼厚度1600，先浇筑600高至梁底，然后再从1-1轴开始退行浇筑，每次浇筑宽度不超过4m，在电梯井砼初凝前再浇筑600高至底板底，然后再回来按原顺序浇筑，其他区段亦如此。防水砼要用机械振捣密实,采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,震动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm ,严防漏振。地下室底板砼C35，P6。而地下室外墙在底板处上翻500高。砼强度等级为C40、P6和C50、P6。附墙柱为600宽的外墙均为C40、P6，附墙柱为600以上的均为C50、P6砼。500高外墙浇筑后应倒插铁钉，300距离一个，作将来铺止水条用。止水条安放应平直，钉牢。外墙混凝土浇第一步砼高度为40cm,以后每步浇灌40～50cm。为保证砼浇灌时不产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。

（五）施工缝的位置及接缝形式底板防水砼应连续施工，不得留施工缝。墙体只许留水平施工缝。外墙墙身设2处水平施工缝，第一道留在板底上翻500高处，第二道施工缝留在地下室顶梁底100处，水平施工缝处砼浇筑完毕后应剔除浮浆和松动的石子，表面凿毛，清洗干净，下次浇筑前应先铺20厚1：

1、水砂。

（六）养护：底板砼浇筑12小时左右应满铺白色塑料薄膜一层，塑料薄膜相互搭接不少于200，再洒水保湿养护。养护时间不少于14d。外墙砼养护应首先确保外墙模板3d后才拆模，山形卡可在砼浇筑第二天松动，砼浇筑12小时后开始浇水养护，养护水应顺模板缝从上至下灌入，外墙拆模后，应在拉墙杆上满挂麻袋，保温养护不少于14d。

（七）后浇带处理底板砼浇筑完毕后，应在后浇带两侧各砌120厚砖墙200高，双面水砂粉刷，两侧砖墙上再铺木方后放竹胶合板一层，其上满铺无接缝的塑料薄膜，再铺竹胶合板一层，以免将来后浇带进水锈蚀钢筋。