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110的pe管的焊接方法

发表时间：2024-08-24 13:30:07 来源：网友投稿

PE管对口1．将需焊接的PE管、件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具。

用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。

2．两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。

3．端面用铣刀刨光，使对接端面光滑、平整、清洁、垂直。注意：应先启动铣刀，然后慢慢转动进给手轮，当出现连续切削时撤去铣刀盘，通过调节夹具的松紧（必要时转动管材）来校直两对接件。吸热阶段加热板自动升温至绿色指示灯亮或达到设定温度，将需焊接的管材、管件合拢使端面加热，进给手轮当两端面受压到达相应的翻边停止进给，保持吸热状态。将PE管材、管件从加热板上分开，再将两加热端面合拢对接，（参见吸热时间表）经加热后的两个管口熔化，当加热至熔融状态即完成了吸热过程。在环境温度为20℃时，加热时间规定在10×厚（mm）秒，要求焊接面平整凸起高度达到要求的值。注：此阶段要求达到规定要求的凸缘即可，保持压力进行吸热就可以。不可以持续加大压力！卸除电热平模板当完成吸热过程去掉电加热板同时迅速开始加压，操作熟练到10秒内完成：特别是环境温度低时尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢，直接影响焊接的质量。冷却接口接口完成后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却，一般来说 DN110口径以下的小口径需要冷却20分钟以上，DN110以上口径需冷却半个小时以上。也根据手感判断，如果翻遍温度不是很热，证明达到冷却时间。可进行另一端对口的组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度宽度应适宜。

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