高炉炉体验收规范

发表时间：2024-08-24 16:16:42 来源：网友投稿

1、耐火材料的品种、牌号应符合设计要求。

检验方法：观察检查，检查检验报告或质量证明书。

2、湿砌砖缝的泥浆饱满度应大于95%。检查数量：每层炉底抽査2处~4处。检验方法:用百格网检查砖面与泥浆粘接面积，每处掀3块砖，取其平均值。

3、炉底上表面与出铁口中心或风口中心平均标高的距离、每层炉底的砌筑中心线与出铁口中心线的交错角度，均应符合设计要求。检验方法：尺量和测量仪器检查，检查施工记录。

二、一般项目1、炉底砌体的砖缝厚度应符合表1的规定。炉底砌体的砖缝厚度检查数量：炉底逐层检查，每层抽查2处~4处。检验方法：在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝，Ⅱ类砌体不超过4点，Ⅲ类砌体不超过5点。

2、炉底砌体的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。炉底砌体的允许偏差和检验方法3、炉底炭素捣打料找平层铺料厚度应符合规定。捣打或浇注应密实，体积密度或压缩比应符合设计要求。检查数量：逐层检查，每层抽查4处。检验方法：观察检查.体积密度或压缩比检查。

4、满铺炭砖砌体应符合下列规定：1)炭砖列应平直，平面位置应正确;2)炭砖砌体与冷却壁或炉壳之间的捣打料压缩比应大于40%。检查数量：逐层检查，每层抽查3处~5处。检验方法：观察检查，压缩比检查。

3)炭砖砌体与冷却壁或炉壳、底垫耐火砖之间的捣打料压缩比应分别大于40%和45%。检查数量：逐层检查，每层抽查4处。检验方法：观察检查，压缩比检查。

4、其他耐火砖砌体应符合下列规定：1)上、下两层炉底的砌筑中心线应交错成30°，并均应与出铁口中心线交错成30°~60°;2)通过上、下层中心点的垂直缝不应重合。

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