成本与分析学习感悟

成本控制与分析学习感悟

一、学习知识要点

通过3月29日、30日听取了姜上泉老师讲授的《成本控制与分析》，两天的培训非常震撼，学到了很多的知识。学习到了降低成本的四大思维、企业成本意识再造的三大绝招、企业盈利的低成本战略、企业盈利的五大黄金法则、效率损失的四大成本、降低企业采购成本的12种方法、补料控制的六步骤、呆料控制六步骤、企业全员质量改善的四步骤、过程质量控制的五个考核指标、人力成本有效率、学习路径图六步骤、激励全员参与改善的六方法、员工改善积极性不高的原因。

二、通过学习，结合实际，提出合理化建议

学习完毕后我及时深入一线现场，发现了很多不合理现象。1、在农业装备公司结构件车间发现，精密等离子切割机使用不当，能够直接用剪板机裁剪的零部件，也用精密等离子切割机，造成了浪费。建议结构件车间尽快出台相关规定，明确出什么样的部件用精密等离子切割机，并制定审批流程，杜绝浪费现象。2、在农用车产业很多车间水杯乱放现象明显，没有定置定位。建议各产业加强5S现场管理学习，理顺现场，做好整理、整顿、清扫、清洁、素养等工作。3、在农用车产业分体箱涂装下线处，需要6个人抬，组装处需要4个人抬，造成了人员的浪费，并存在质量、安全等因素。建议技术装备部尽快研究设计相应的工装，减轻员工的劳动强度，降低成本增加效益。4、日照汽车部件公司车间内，钻床工没有配备防护眼镜，存在安全隐患。建议各产业尽快统计需要防护项目、配备相应的防护用品，避免造成安全、人员损失等成本。5、现在公司对废旧物资相当重视，建议个产业对废旧物资重新排查、分类、汇总、统计，明确考核目标，避免造成浪费。6、建议技术装备部项目科，在采购物资时，尽量做到首先查库，看看仓库内是否有需求物资，如所需物资不够数量，用补料方式采购，并且做到设计合理，计算精确，尽量少产生呆料、余料。避免给公司造成损失。7、为了有一个好的工作环境，建议各部门科室尽快学习5S现场管理，做到文件摆放有序，工具存放定置。

三、结合工作实际，制定后续改善工作及具体实施步骤

1、严格管控技术装备部项目科物资采购流程。

首先对现有积压物资进行分类统计；联合技术部门制定物资采购提报流程；严格按照制定的流程进行管控，并不定期进行抽查。

2、对各产业废旧物资产生、仓储、出售进行管控。

首先对《废旧物资管理办法》进行修订；要求各产业根据新修订的管理办法惊醒废旧物资的提报、处理；组建联合巡查小组，不定期对各产业废旧物资进行检查；根据各产业废旧物资出售情况报表分析废旧物资波动情况。

3、对自身办公区域，尽快按照5S现场管理要求实施。

首先从自身做起，整理办公现场；制定相应的办公场所规范；对自身科室推广实施。