无缝衔接工艺技术
关于这个问题,无缝衔接工艺技术是指将两个或多个金属管材无缝衔接在一起的技术。这种工艺技术广泛应用于石油、天然气、化工、核能、航空航天等领域的管道工程中。
常见的无缝衔接工艺技术包括:
1. 热轧法:将加热后的金属管材通过轧机进行轧制,使其形成无缝衔接的管道。
2. 热挤压法:将金属坯料加热至一定温度,通过挤压机将其挤压成管材,实现无缝衔接。
3. 冷挤压法:将金属坯料在室温下通过挤压机进行挤压,形成无缝衔接的管道。
4. 冷拔法:将金属坯料加热至一定温度后,通过冷拔机进行拉拔,使其形成无缝衔接的管道。
5. 爆炸焊接法:利用爆炸冲击波将两个金属管材迅速连接在一起,实现无缝衔接。
6. 高频感应焊接法:利用高频感应加热将金属管材加热至一定温度后,通过外力使其形成无缝衔接。
无缝衔接工艺技术具有高强度、高密封性、耐腐蚀等优点,能够确保管道系统的可靠性和安全性。同时随着科技的发展,无缝衔接工艺技术也在不断创新和提高,以满足不同应用领域对管道的需求。
无缝衔接工艺技术
为控制超长连接不出现裂缝,需要分别从后浇带两侧的结构和后浇带本身的设计、原材料、浇捣、养护等各方面采取措施。根据设计说明,结构设计本身已考虑超长结构的温度、收缩等问题。施工中将严格按照设计要求采取措施。
1后浇带封闭程序
采用跳仓法封闭后浇带,隔一段浇一段,分段间设置钢板止水带,相邻两段浇筑间隔时间不少于5天,分段原则是:
(1)后浇带间距30~40m;
(2)两侧混凝土先浇的先封闭;
(3)后浇带分缝位置与先期混凝土后浇带位置错开;
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