在设备检验的方法中,专业检查主要是检验设备的()。

在设备检验的方法中,专业检查主要是检验设备的()。

A 、名称、型号、规格

B 、性能、参数、运转情况内容进

C 、外观、零部件、资料情况

D 、单机无负荷或联动试车情况

参考答案:

【正确答案：B】

特种设备都有哪些检测方法？

特种设备的检测：

(1)宏观检查：包括直观检查和量具检查，用于直接发现和检验容器内、外表面比较明显的缺陷。

①直观检查的检查方法：肉眼检查、反光镜或内窥镜伸入容器内进行检查、放大镜观察、用手触摸内表面检查、用手锤进行锤击检查等。

②量具检查的检查方法：用拉线或量具检查设备的结构尺寸；用样板检查形状、尺寸是否符合设计要求；超声波测厚仪测量容器的剩余壁厚；用平直尺、游标卡尺检查设备的平直度等。

(2)无损检测的检查目的：

①保证产品质量；

②保障安全使用；

③改进制造工艺：

④降低生产成本。检查方法：包括射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、声发射探伤法、磁记忆检测。

(3)测厚：需要采用特殊的物理方法，最常用的是超声波。

(4)化学成分分析：有原子发射光谱分析法和化学分析法。

(5)金相检验：分为宏观金相和微观金相，折断面检查是宏观金相的一种。

(6)硬度测试：用来判断材料强度等级或者鉴别材质的方法。

(7)断口分析：通过肉眼或使用仪器观测与分析金属材料或金属构件损坏后的断裂截面，来探讨材料与构件损坏有关的各种问题的一种技术。

(8)耐压试验包括液压试验(水压试验)和气压试验，是一种验证性的综合检验。主要用于检验压力容器承受静压强度的能力。

(9)气密试验：检查方法如下。

①被检查的部位涂(喷)刷肥皂水，检查肥皂水是否鼓泡；

②检查试验系统和容器上装设的压力表，其指示是否下降；

③在试验介质中加入体积分数为1％的氨气，将被检查部位表面用5％硝酸汞溶液浸过的纸带覆盖，如果有不致密的地方，氨气就会透过而使纸带的相应部位形成黑色的痕迹。

(10)爆破试验：对压力容器的设计与制造质量，以及其安全性和经济性进行综合考核的一项破坏性验证试验。

(11)力学性能试验：目的是检测材料及焊接接头的力学性质；检测方法有拉力试验、弯曲试验、常温和低温冲击试验、压扁试验等。

(12)应力应变测试目的是测出构件受载后表面的或内部各点的真实应力状态。主要测试方法有电阻应变测试法、光弹性方法、应变脆性涂层法和密栅云纹法等。

(13)应力分析：分析构件在载荷作用下的各应力分量。

(14)断裂力学分析：应用断裂理论，对焊接缺陷构件的剩余强度和寿命进行分析的方法。

(15)风险评估将设备发生事故的可能性和事故造成的严重程度进行综合考虑，将设备划分成不同的风险等级。

安全检查的主要方法有几种

安全生产检查的主要方法：

1．常规检查常规检查是常见的一种检查方法。通常是由安全管理人员作为检查工作的主体，到作业场所的现场，通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等，对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查。安全检查人员通过这一手段，及时发现现场存在的不安全隐患并采取措施予以消除，纠正施工人员的不安全行为。常规检查完全依靠安全检查人员的经验和能力，检查的结果直接受安全检查人员个人素质的影响。因此对安全检查人员个人素质的要求较高。

2．安全检查表法为使检查工作更加规范，将个人的行为对检查结果的影响减少到最小，常采用安全检查表法。安全检查表(SCL)是事先把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，确定检查项目，并把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫做安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患，监督各项安全规章制度的实施，及时发现事故隐患并制止违章行为的一个有力工具。安全检查表应列举需查明的所有可能会导致事故的不安全因素。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。编制安全检查表的主要依据：

(1)有关标准、规程、规范及规定。

(2)国内外事故案例及本单位在安全管理及生产中的有关经验。

(3)通过系统分析，确定的危险部位及防范措施都是安全检查表的内容。

(4)新知识、新成果、新方法、新技术、新法规和新标准。

3．仪器检查法机器、设备内部的缺陷及作业环境条件的真实信息或定量数据，只能通过仪器检查法来进行定量化的检验与测量，才能发现不安全隐患，从而为后续整改提供信息。因此必要时需要实施仪器检查。由于被检查的对象不同，检查所用的仪器和手段也不同。