叶轮切削抛物线上的各点（ ）。

叶轮切削抛物线上的各点（ ）。

A 、效率不同，切削前后实际工况也不相似

B 、效率相同，切削前后实际工况也相似

C 、效率不同，但切削前后实际工况相似

D 、效率相同，但切削前后实际工况不相似

参考答案:

【正确答案：D】

沿外径切削离心泵或混流泵的叶轮，从而调整了水泵的工作点，改变了水泵的性能曲线，称为切削调节。水泵叶轮外径切削以后，其流量、扬程、功率都要发生变化，这些变化规律与外径的关系，称为切削相似定律。为保证叶轮切削后水泵仍处于高效范围，应将叶轮的切削量控制在一定的范围内，则切削后水泵的效率可视为不变，即仅显示于流量、扬程、功率与叶轮直径的关系。切削抛物线又称为等效率曲线，切削抛物线上的点符合切削律的对应工况点，效率相同，但是切削抛物线上各点不符合比例，工况不相似。

怎样进行叶轮切削?

根据相似定理可以导出叶片泵的切割公式。在额定转速的条件下，叶轮切割前的流量与切割后的流量比等于切割前叶轮直径与切割后叶轮直径比。在额定转速的条件下，叶轮切割前的扬程与切割后的扬程比等于切割前叶轮直径与切割后叶轮直径比的平方。直接按照公式进行切削即可。

叶轮切削是指加工处理叶轮的直径来降低传输到系统流体当中的能量。叶轮切削对于过分保守的设计或者系统负荷发生了变化所导致的泵容量偏大的情况是个非常有用的改进措施。叶轮切削降低了叶轮的端速，并由此直接地降低了传递到系统流体介质上的能量，并且降低了泵所产生的流量和压力.

如何在数控车床上加工抛物线曲面

1.用回转工作台铣曲面

1)由于工件的曲面外形是由圆弧和直线或是半径不等的圆弧线组成，在回转工作台上进行加工，操作简单，安装工件时必须使被加工圆弧中心与圆工作台的旋转中心相重合，并要调整好工件圆弧至圆工作台的中心距离，以获得所需要的圆弧半径。

2)加工中找正时，可在铣刀下面粘上（可用黄油）一根大头针，当圆工作台带动工件旋转，大头针的转动轨迹与圆弧线印完全重合，工件的位置就正确了。

3)找正切削位置后，将工作台的纵向进给和横向进给固紧。加工时均匀旋转手轮，使圆工作台匀速转动，将圆弧铣削出来。

2.仿形法铣曲面

1)在成批和大量生产中，使用回转工作台铣曲面，一是效率低；二是铣后工件表面易留进刀痕迹。此时应用仿形法铣曲面，优质高效又省力。

2)仿形法就是制造一个与工件形状相同或近似的模型（靠模板），依靠它使工件或铣刀沿着它的外形轮廓做进给运动，从而获得准确的曲面。

3)仿形法可在立式铣床或仿形铣床上进行。在立式铣床上可采用手动进给，也可采用机动进给。仿形法铣曲面，铣刀紧贴靠模板，凹槽处的圆柱部分应与铣刀切削刃直径相等。当使用圆锥柄铣刀时，由于锥刀柄与铣刀直径不一致，这时，可在刀齿的上部压入一个套或者在刀齿的上面安装一个滚轮，并且使套的外径或滚轮外径等于铣刀的直径。

4)铣刀直径要等于或略小于工件凹弧处的最小直径。采用这种方法，靠模的尺寸最好做得大一些。这样容易使铣出的曲线误差小一些，保证形状正确。但应注意靠模板的轮廓尺寸与工件轮廓尺寸相同时滚轮直径与铣刀直径应相等。

5)当靠模板尺寸比工件尺寸放大某倍数时，滚轮直径也应比铣刀直径放大相应倍数。并且滚轮中心到工件旋转中心的距离也应比铣刀中心到工件旋转中心的距离加大相应倍数。

3.成型铣刀铣成型面

1)成型铣刀俗称特性铣刀,其切削刃的形状要求与工件的特性表面完全一样.按照被加工工件的曲面形状，选择相应的成型铣刀。这种方法适用于铣削小尺寸的曲形面。

2)成型铣刀分整体式或组合式，后者一般用做较宽的特性表面。当同一个工件有几个曲形面或形状复杂的特性面时，可根据需要将几个铣刀组合成相应的曲面形状进行组合铣削。铣成型面时由于切削余量不够均匀，宽度较大和铣刀的工作条件较差，因此当工件的余量较大时，应分成粗铣和精铣两步进行。

另外在切削中要注意经常清理切屑或采用隔屑办法，以防止切屑掉到滚轮上面，影响滚轮和铣刀间的严密接触。