矿井项目的现场准备工作内容,说法不正确的是()。

矿井项目的现场准备工作内容,说法不正确的是()。

A 、做好施工场地的控制网测量施测工作

B 、平整工业广场,清除障碍物

C 、提出设备、机具、材料进场计划

D 、完成“二通一平”工作

参考答案:

【正确答案：D】

有毒有害气体和氧含量检测不设备停电时间得

1.2014年9月29日，国家安全生产监督管理总局发布《有限空间安全作业五条规定》（第69号令），自发布之日起施行。

2.《有限空间安全作业五条规定》（第69号令）“五必须五严禁”内容：

一是必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业；

二是必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业；

三是必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业；

四是必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业；

五是必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。

3.涉及或从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、应急救援人员、作业人员（简称“有限空间四类人员”）要进行有限空间专项安全培训。有限空间专项安全培训应当有专门的培训记录，并由参加培训的人员签字确认。未经专项安全培训且考核合格的人员，不得从事有限空间管理和作业。

4.涉及易燃易爆物质、有毒有害气体和缺氧环境有限空间作业的班组，每季度应组织开展一次有限空间作业危险预知训练活动，并及时完善作业标准。

5.有限空间是指：封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。进入有限空间实施的作业活动称为有限空间作业。

6.有限空间主要分为三类：即封闭半封闭设备、地下建（构）筑物、地上建（构）筑物。长期不用的设施或通风不畅的场所、矿井、特殊情况下的围堤和挖掘作业视为有限空间。

7.公司重点管控的“三类有限空间”是指：涉及易燃易爆物质的有限空间；涉及有毒有害和窒息性气体或缺氧环境的有限空间；存在淹溺或掩埋危险的有限空间。

8.采用管道送风时，强制通风引风区应设置在远离有毒有害气体可能异常释放的区域，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认，保证风源安全可靠；凡需要通风的有限空间，缺少在线通风设备设施时，应配置专门的风机、风管等通风设施。

9.必须进入缺氧的有限空间作业时，应符合《缺氧危险作业安全规程》（GB8958）规定，作业时应采取机械通风。

10.管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。也就是说可靠切断只有两种方式：一种为插盲板，一种为拆取一节管道。除此以外的关阀门、水封等方式均不属于可靠切断的手段。

11.缺氧环境是指空气中氧的体积百分比低于19.5%。富氧环境是指空气中氧的体积百分比高于23.5%。硫化氢正常状态下的最高容许浓度10mg/m3，停留时间为8小时。CO含量不超过24ppm（30mg／m3）时，可较长时间工作。

12.在缺氧或有毒有害气体的有限空间作业时，应配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。严禁使用过滤式面具，必要时作业人员应拴带救生绳。

13.佩戴长管呼吸器时，应仔细检查气密性，并防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。

14.在易燃易爆的有限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。

15.进入带有转动设备类的有限空间，必须办理停电手续，切断电源，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”、“禁止启动”等警示标志。

有限空间的坑、洼、沟或孔、通道出入口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。

16.进入竖型、筒形、圆柱型等不易施救的有限空间及在其内部检维修作业的人员，必须全部系挂一根可靠牢固的“安全绳”（救命绳），绳端要固定在有限空间入口处。该“安全绳”（救命绳）不得替代防止高空坠落的安全带。监护人应通过系在作业人员身上的保护绳进行沟通。

17.在金属设备内和特别潮湿作业场所电焊作业，要提高电绝缘防护等级（如使用电绝缘靴、铺设绝缘板等），更换焊条时身体不准靠在导电物体上。有限空间内使用的电气设施，包括电动工具、通风、照明设施等应有漏电保护装置。

18.当有限空间为原盛装爆炸性液体、气体等介质容器的，应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上。

19.有限空间照明电压应小于等于36V，手持行灯必须有绝缘手柄和金属护罩，在金属容器、潮湿环境、狭小容器、有爆炸危险的场所内作业，电压应小于等于12V。

20.硫化氢中毒：硫化氢（H2S）是无色气体，臭鸡蛋味，易溶于水；属窒息性、剧毒气体，是一种强烈的神经毒物。比重比空气大，易积聚在通风不良的城市污水管道、窨井、化粪池、污水池等低洼处。

21.CO中毒:CO是无色、无味、无刺激性、易燃易爆有毒气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸一氧化碳在血中易与血红蛋白结合（相对于氧气）而造成组织缺氧。

22.氮气，正常状况下是一种无色无味无嗅的气体，且通常无毒。空气中氮气含量过高，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。当作业场所空气中氧气浓度低于19.5%时，必须佩戴空气呼吸器、或长管面具。

23.因设备检修维修或施工作业临时形成的有限空间（如打人孔需进入的管道、围堤、坑洞等），作业前，应在现场设置“有限空间危险有害因素告知牌”，明确告知有限空间潜在的危险有害因素、安全控制措施和应急救援措施（包括应当准备的应急救援器材和设施、应急电话）。

24.有限空间主要危险有害因素指：窒息性气体、有毒有害气体、缺氧、易燃易爆物质、液体、物料、触电、坠落、旋转设备、高温/低温、其它危险有害因素。

25.有限空间危险因素辨识8方面内容：

一是有毒有害和窒息性气体或缺氧环境引起中毒或窒息的危险；

二是可燃气体、液体、固体及易燃易爆物质引发火灾或爆炸的危险；

三是液体水位升高或坠入液体储存设施内引起淹溺的危险；

四是固体坍塌引发掩埋或窒息的危险；

五是设备设施转动引发绞伤的危险；

六是潮湿环境引发触电的危险；

七是高处坠落或高处落物的危险；

八是温度、噪音、腐蚀性化学品等其他危险。

26.有限空间作业3个方面的危险特性：

一是作业环境情况复杂；二是危险性大、发生事故后果严重；三是容易因盲目施救造成伤亡扩大。有限空间作业造成伤亡扩大的主要原因是施救不当，事故中死亡人员有50％是救援人员。

27.公司有限空间作业过程中可能涉及到的有毒有害、窒息性和易燃易爆气体分别有：

有毒有害、易燃易爆气体：煤气（主要有毒成分是C0）、硫化氢（H2S）、甲烷（沼气、H4C）、二氧化硫（S02）、氨气（NH3）、氢气（H2）、氧气（02）等。

窒息性气体：氮气（N2）、氩气（Ar）、二氧化碳（C02）等。

28.根据有限空间潜在的危险性和可能造成后果的严重程度，应把有限空间分为A级、B级、C级、D级进行分级管控和分级审批。

（一）A级：可能造成作业人员多人伤害或死亡的有限空间作业；由单位分管生产、设备、工程的厂领导审批；

（二）B级：可能造成作业人员死亡、重伤或较大及以上险肇事故的有限空间作业；其中涉及易燃易爆物质、有毒有害和窒息性气体或缺氧环境的有限空间作业由单位主管生产、设备、工程的部门负责人审批，其他类型的有限空间作业可由作业区主管审批；

（三）C级：可能造成作业人员轻微伤害或一般险肇事故的有限空间作业；已有作业标准的，严格执行作业标准；无作业标准的，由有限空间所属作业区主管审批；

29.《有限空间作业安全许可证》不得涂改，如确需修改应经签发人在修改处确认。各栏目应由相应责任人填写，他人不得代签。有限空间作业许可部门以及许可审批人员，应经本单位主要负责人审核后公布，并下发执行。

30.未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。

31.发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于19.5%或高于23.5%、有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，必须立即停止有限空间作业，撤出并清点作业人员，暂时封闭作业现场的出入口，等待通风设备恢复正常运行。

32.气体检测“四项规定”：

一是检测所有可能的危险气体；二是从通风孔处插入检测探枪；三是检测所有部位(顶部、底部、不规则形状)；四是如果检测到危险气体或蒸气,应进行通风和清洗，之后再次进行测试。

33.检测记录10项内容：测定日期、测定时间、测定地点、测定方法、测定仪器、测定时的现场条件、测定次数、测定结果、测定人员和记录人员，并经检测人员签字后存档。

34.涉及易燃易爆气体的有限空间的安全置换应当符合下列规定：

一是应用氮气、二氧化碳等惰性气体、蒸汽清洗；二是作业人员进入或接近前，应当再用新鲜空气通风，并持续检测空间内的氧气含量。

35.氧含量可能发生变化的作业中应保持必要的测定次数或连续监测，至少每2h监测一次。如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率。

36.从事“三类”有限空间的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员等相关人员，必须具备以下3个条件：

一是有限空间安全知识考核合格；二是会使用应急救援器材；三是具备现场应急救援能力。

37.涉及易燃易爆物质、有毒有害气体和缺氧环境的有限空间作业必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则（有限空间作业9字诀）。检测指标包括3个浓度：氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。

38.有限空间作业安全管控9步法：作业前危险辨识、安全准入、安全隔离、安全置换、安全检测、安全防护、安全监护、安全作业、安全确认。

39.有限空间作业前，要根据安全分析评估，针对有限空间可能遇到的紧急情况制定相应的应急措施，包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法、现场应配备的救生设施和灭火器材等。

40.有限空间作业前，现场负责人应组织安全监护人、应急救援人员、作业人员，对照“有限空间危险有害因素告知牌”或有限空间安全管理台账相关内容，针对作业项目、作业内容和作业流程，再次辨识确认作业过程可能存在的危险有害因素，完善有限空间作业方案，提出消除、控制危害的组织措施、技术措施、工程措施和应急措施。

41.有限空间作业前，应明确应急救援人员及其职责，应急响应和信息沟通方式方法，并告知所有进入有限空间作业的人员。

42.进入有限空间作业前，应先采取氮气等惰性气体置换、蒸汽引射清洗，后强制通风的措施，以消除或减少有限空间内的有毒有害气体；禁止采用纯氧通风换气，禁止向有限空间充氧气或富氧空气。富氧环境下会发生氧中毒和燃烧爆炸。

43.作业方案要按程序审批，明确现场负责人、监护人员、应急救援人员、作业人员，把有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。

44.所有的有限空间作业均应设专（兼）职安全监护人员，A级、B级有限空间作业应设专职监护人；监护人应由有经验的人员担任，熟悉作业区域的环境和工艺情况，清楚可能存在的危害以及危害对作业人员的影响，懂急救知识。接受有限空间专项安全培训且考核合格。

45.有限空间作业期间，安全监护人不得离开作业现场，并与作业人员保持不间断联系。监护人在作业人员进入有限空间前及作业过程中，监督检查：作业许可手续合规程度、安全措施落实情况、有毒有害气体和氧含量检测情况、设备停送电手续及挂警示牌情况、通往作业现场能源动力介质或有毒有害气体管道可靠切断或关闭、现场环境安全、通风情况、违章查处和隐患排查、应急救援设施配备情况等方面。

46.有限空间作业必须采取可靠的隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。

47.在检修、施工等非常规作业活动临时形成的“三类”有限空间，应当在施工方案制定阶段，明确现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员，通过现场书面安全交底的方式，对相关人员进行有限空间专项安全培训。

48.有限空间作业过程中应尽量利用设备设施的孔、洞、门进行自然通风，自然通风方法无法满足安全需要的，必须采取机械强制通风，在特殊情况下，作业人员应佩戴安全可靠的呼吸面具。

49.有限空间作业必须办理《有限空间作业安全许可证》，在有限空间进行高处作业须办理《高处安全作业证》，需要动火作业的应办理《动火安全证》。

50.有限空间作业前要清点作业人员和工器具。作业结束后作业现场负责人、监护人员应督促、指导、监督作业人员清理现场、清点工器具，确认无误后撤离作业现场。

51.公司有限空间作业“十不准”：

一是未经批准不准私自进入有限空间作业；

二是作业方案未经安全可靠性论证和审批不准作业；

三是涉及气体和缺氧环境的有限空间未采取通风和连续监测措施不准作业；

四是未对作业人员履行危险有害因素告知手续不准作业；

五是未经专人对现场安全措施进行确认不准作业；

六是安全监护人员不在现场不准作业；

七是未经过专项培训且合格的人员不准作业；

八是未彻底清理残留物不准作业；

九是应急救援措施和器材准备不到位不准作业；

十是作业人员、工器具清点不清不准封闭出入口。

52.公司有限空间作业“十必须”：

一是必须办理安全许可审批手续；

二是必须采取可靠隔断（隔离）和置换措施；

三是必须执行先通风、再检测、后作业的原则；

四是必须保持通风设施的正常连续运转；

五是必须佩戴气体监测仪；

六是必须配备通讯联络工具，设置安全监护人并保持联系；

七是必须按照作业标准和单项安全技术措施作业；

八是高处作业的有限空间必须设置逃生和应急救援通道；

九是必须保持出入口畅通；

十是发生异常情况必须立即撤离。

53.气体类有限空间作业生命保障规则：

一是气体可靠切断（堵盲板或拆取一节管道、关闭阀门、上安全锁）。二是作业前吹扫置换、监测合格。三是作业中连续通风、定时或者连续监测。

54.物料掩埋类有限空间作业生命保障规则：

一是物料来源可靠隔离（隔断）或清理彻底。二是来料系统停电挂牌（就地开关打到零位、挂牌），皮带系统事故拉绳等紧急设施在自锁状态。三是作业人员使用安全绳或安全带，并可靠固定于有限空间外，严禁站在料筒、料仓等储料设施下方捅料。

55.易燃易爆物质类有限空间作业生命保障规则：

一是易燃易爆物质必须彻底清理干净且不准存放在作业地点周围。二是作业中连续通风、监测或必要时充水。

56.淹溺类有限空间作业生命保障规则：

一是液体来源可靠切断（关闭阀门、设置物理隔断）。二是作业人员使用安全带或安全绳，并可靠固定于有限空间外。三是酸类环境应使用防护服。

57.机械类有限空间作业生命保障规则：

一是设备设施必须停电并挂牌，有明显的断开点，必要时使用工业安全锁；二是采取防止设备设施转动的硬件措施；三是作业人员必须从作业地点全部撤离后方可封闭出入口。

58.有限空间作业过程中5种常见的错误认识：

一是没有闻到或看到任何危险,进入没问题；二是只探头进去看看，不是真的要进入；三是很快的进去看一下；四是都检查过了，没问题了，可以不用测试仪器；五是一旦发生什么事，可以屏住呼吸并逃离。

59.有限空间作业人员涉险后，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。

60.有限空间应急用品配置要求：进行有限空间作业前，应为应急人员配备全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具、应急通讯报警器材、现场快速检测设备、大功率强制通风设备、应急照明设备、安全绳或救生索和安全梯等。

61.有限空间作业过程发生紧急情况应采取的8项措施：

一是呼救或报警；二是在进入前等待帮助；三是等待时打开通风设备；四是撤离受伤人员；五是人工通风；六是尽可能使用救援设备；七是组织医疗救护；八是隔离此区域直到找出原因。

62.急救中心电话：XXX；消防报警电话：XXX；煤气防护站电话：XXX。

63.同一有限空间存在多个承包方时，各单位外协业务归口管理部门应指定专人对承包方的安全生产工作进行统一协调、管理。有限空间作业属分包的项目，总承包单位和分包单位要同时参加有限空间所在单位组织的现场书面安全交底。

64.从事“三类”有限空间或在A级有限空间作业的外协人员，必须是在各单位至少工作3个月以上的人员。

65.从事有限空间管理和作业的“四类人员”（现场负责人、监护人员、应急救援人员、作业人员）必须会正确使用C0检测仪、氧气含量分析仪、空气呼吸器、灭火器等监测仪器和应急救援器材。

66.在焦化厂、能源动力总厂、炼铁厂、炼钢一厂、炼钢二厂从事有限空间作业的外协人员（包括现场负责人、监护人员、应急救援人员、作业人员）必须是在上述单位至少工作6个月以上的人员。

请教神华面试题类型，谢谢

一、个人资料组成：

1、一本大学本科毕业（专业：煤矿方向）

2、已在一全国百万吨级矿井工作近四年，拥有较丰富的四年煤矿矿井现场作业经验

3、已是所在矿井的中层干部，待遇都较稳定

二、跳槽想法：

1、就个人来说还是向往全国级、世界级的方向上发展

2、神华的千万吨级矿井，其管理理念、采煤工艺、设备水平都是全国罕有的

三、待遇的问题

四、面试过程

1、我首先其实已经有了较好稳定的待遇，然后也一直关注神华的招聘情况，为长远做打算

2、我根据神华的招聘需求，简述了自己的工作情况，和对方要求的符合性，送出了个人简历

3、然后很自然的接到了神华的面试通知

4、我面试的是神华一矿井的中层管理干部

5、当我接到面试通知的时候，我开始着手准备工作，虽然我拥有较一定的现场工作经验，但我还是仔仔细细的将自己工作涉及的理论，公式，计算等等，进行了较详细的复习

6、然后深度复习自己矿井的各个方面，自己干的矿井不熟悉，要是被对方问答不出来，那不是丢大了

7、然后我怀着强大的自信进入了面试考场

五、考官

1、面试考官由面试专业方向的分管领导、总经理、经营经理、人事经理等共六人组成

2、一进去首先自我介绍，因为是招聘过来人，不是招聘新学生，所以自我介绍可以自由发挥，我简述了学校、工作之后一直从事的、学到的、现在会干的，以及对这个岗位适应性，自我的一些观点，然后就结束了，我自我结束完毕的时候大概用了3-4分钟，对面的面试官楞了一下，有些冷场，可能觉得我还有更多想说的，我怕时间太长，就刻意的说，我的自我介绍就是这些了

3、这个时候由专业分管领导提问了，因为都是职场人事，也没那么多废话，一针见血的提：对我们现今这个新开的矿井有什么了解？对我们这个立井熟悉吗？

4、我那个汗如雨下啊，我对这个新矿不了解，我以前更没干过立井，我干的都是斜井啊

5、我深思了一会，我说：领导，对不起，我之前没干过立井，对这块了解甚少（我肠子都悔青了，忘记了市场最基本的法则就是立足于客户的需要，我应该按照他们这个矿的最基本知识进行准备啊，不应该按照自己以往的工作经验、套路来）

6、对方领导说：不了解正常，你根据你以往的工作经验，对我们这个千万吨的立井矿井，做一些自己的揣摩

7、这个问题问得很有水平，结合自己的工作经验、结合理论知识，揣摩立井系统，这实在是对我的一个考验

8、我答道：您们这个新矿设计年产1000万吨，预计开采年限90年以上，立井系统应如何如何等等，噼里啪啦，我说了一堆

9、对方分管领导说：恩，你答的基本正确，行我没了

10、分管领导完了之后，就是其他的领导问些不痛不痒的事情了，诸如：人事情况、以往收入情况、工作状态的想法、家庭情况等等

11、然后敬礼结束，等候通知

12、所有人都是回去等候通知

六、最后的一些想法

1、很多也在问神华的签约，最后签成正式工、合同工、派遣工、临时工还是其他什么？

2、我咨询了对方的人事经理、现场来应聘的高层领导（神华自己内部跳槽的高层）、神华新进的毕业生等等，因为现场基本有一半面试的人都是神华内部跳槽的人

3、得到较肯定的说法是：神华内部全部都是合同签约制，工作2-3年以后就是走走过程然后长期用人制度

4、我是通过（神华官方主页）发布的公告应聘的，这上面的用人制度较正规

急求关于“石油勘探新技术”“毕业论文”大家谁给点启示

1&gt本文是针对煤田复杂煤岩地层，为了减少发生钻具折断、烧钻、掉钻头、跑钻、岩芯挤夹、钻孔掉块、坍塌等钻探事故，笔者总结了煤田地质钻探的质量控制措施。

1钻探施工原则

煤田综合地质钻探必须有严密的施工组织和统一协调的指挥，各种施工原则和顺序严格把握并落到实处，才能达到综合钻探技术经济合理的目的。施工严格遵循以下原则：

(1)先施工基本工程、后施工加密工程；1-2km地震网，控制全区总体构造形态；

5、00-1O00m地震网结合1-2km钻探区控制确定初期采区范围，并可作为初步设计的依据。

(2)先疏后密、循序渐进。这是规范规定的施工原则。设计和施工过程中，将各勘探工程按此原则划分为若干期施工，每期工程后，需提交相应的中间资料，以此优化调整后期工程，总体推进整个项目的完成。

(3)钻孔在地震测线上施工。使每个钻孔充分发挥一孔多用的作用。因地面影响不能施工时，移动孔位需经项目组重新研究确定。

2 强化施工质量管理体系

在煤田地质钻探中，我们严格按照原煤炭部颁发的《煤田地质钻探规程》、《煤田勘探钻孔工程质量标准》、《煤田地球物理测井规程》、《煤炭资源地质勘探抽水试验规程》及全国矿产储量委员会颁发的《煤炭资源地质勘探规范》执行。具体做法是：钻孔设计由技术方下达后，必须由业主、设计部门、施工方、监理审核后签字，设计方可生效。开工必须填写开工通知书，经业主、监理、技术方、施工方验收钻探设施、机械设备、材料供应、场地设施并在开工通知书上签字后方可开工。杜绝不具备开工条件而硬性施工的现象，同时又避免了工程前期质量没有保证的弊病。

3 冲洗质量控制

(1)松散破碎地层：由于在此地层主要采用大径钻具钻进，增加冲洗液冲孔时的过流断面，减少液流阻力以及冲洗液的压力激动而引起孔壁破坏；同时采用优质低固相冲洗液保护孔壁，冲洗液各项指标以控制在下列范围为官：黏度18-25 S，比重1.05-1.15，失水量每30min小于15 ml，泥皮厚度小于1 mm，含砂量小于4%，pH值8-9。

(2)水敏性地层：此类地层主要是采用钻进冲洗液护孔，冲洗液的滤液性能和泥皮质量(或孔壁网状膜结构强度)是影响孔壁稳定的关键因素。因此控制钻井液失水量，增强泥皮强度或冲洗液在孔壁所形成的高分子网状结构“胶膜”强度，减少冲洗液中自由水的含量，降低滤液对岩石的渗透水化和提高滤液对岩石的胶结力是至荚重要的。冲洗液性能为：失水量小于10mL，泥皮厚小于l0inn。

(3)漏、涌水地层：这类地层在煤田施工中难度是最大的。根据岩石结构与长期施工经验，煤系地层的漏失大多由于裂隙漏失和含水量水层层位漏失与松散破碎孔隙产生的长孔段漏失。在现阶段胶结堵塞法比较适用于较小的涌水地层。主要配方是浓泥浆中加入质量分数为50X10 的PHP，再加入惰性材料搅拌均匀，随着钻进可逐渐堵塞漏失通道。

4 掏穴作业质量控制

(1)掏穴前应将井内的岩屑冲干净，确保井眼畅通。

(2)下入液压割管刀前在井口必须做开刀试验，同时记录水泵的压力，记录当打开刀体到下位时的最大压力数值，注意观察工具开合是否灵活，打开后的直径是否符合设计要求。

(3)下钻时要稳、慢，防止刀具碰撞套管或损伤刀刃，一旦遇阻应上提钻具，人工回转钻具后试下放，顺畅后继续下钻，否则起钻通井。

(4)工具下放到掏穴井段后先开车慢速回转并试开泵，逐步向孔内增加流量，观察泥浆泵压力是否达到设计值及开车回转时的扭矩。如果扭矩大则减小泵量，这样可以减小刀体的直径，回转阻力变小。

(5)铣割玻璃钢套管时，先将钻具下到设计位置后，开车慢速回转，逐步调整好泵量达到刀体最大值时，可以给压钻进实施铣割作业。

(7)每掏穴0.5 m，应放慢进尺或停止进尺，加钻孔漏失后，首先向孔底压入麦杆、锯末等材料，然后在把钻具提离孔底，调整泥浆性能，最后开始钻进，边钻进边堵漏，直到深入达到一定标准后，钻孔停止漏失，恢复正常钻进。

5 瓦斯抽放质量控制

瓦斯是与煤炭伴生的优质洁净能源，其主要成分是甲烷(CH4)。瓦斯是一种宝贵的资源，原始状态的瓦斯赋存于煤层或邻近煤层的岩层中，相对密度比空气小，具有一定的释放压力，在煤矿开采过程中，随着煤岩层的移动而释放出来，极易引发瓦斯突出、爆炸、燃烧等恶性事故，时常引起重特大瓦斯事故的发生，是煤矿安全生产的大敌。井下钻孔瓦斯抽放技术是在井下的巷道中设置钻场，顺煤层或穿煤层进行钻进抽取瓦斯，目前国内煤矿使用的主要方法有：顺层密集长钻孔抽放、网格式穿层钻孔抽放和顶板走向长钻孔抽放邻近煤层瓦斯技术，其中后者是针对高瓦斯无煤柱综采或综放工作面的特点，为解决瓦斯超限问题，采用沿开采层顶板岩层走向布置迎面定向水平长钻孔代替顶板瓦斯巷道抽放上邻近层瓦斯。该抽放方法与顶板岩巷抽放法、顶板穿层短钻孔抽放法相比，技术上和经济上具有显著的优越性。尤其对于采掘接续紧张的矿井，其优越性更为突出。

6 其他

6.1 地质与钻探密切配合

各类钻探手段的应用均服从于煤田勘查的地质任务。(1) 钻探人员要了解矿井设计开拓方案及设计、基建与生产部门对地质工作的要求，了解煤田区内地质体的特征、变化规律以及要解决的主要地质任务。据此在资料采集、处理及解释阶段作好各项研究分析工作，“需要什么，研究什么”，从获得丰富信息的各类地震时间剖面中提出相应的地质成果。

(2)煤层厚度及奥灰顶界深度等资料，用钻探予以验证。对验证中存在的差值，经地质人员综合分析，及时反馈到理论上予以总结与提高，不断地往复，极大地提高地震勘探工作精度，开拓新的应用领域。

6.2 完善钻探效率定额

众所周知影响钻探效率的原因很多， 并非完全由钻探设备决定。因此 以钻探设备为依据来确定钻探效率定额， 必然不能对提高钻探效率起促进作用。为了完善钻探效率定额，应将设备与其他影响因素， 以及管理措施统一起来考虑。其他措施还包括注重技术人才培养与使用，加大科研工作力度，解决生产技术难题，做好技术储备；并认真做好科研成果到生产力的转化工作。还要积极投身社会主义市场经济中，发挥煤炭地质单位的比较优势，在钻探延伸业-社会地质、岩土钻掘基础工程施工领域开拓自已的立足之地，走出自己的发展之路。

石化工程的质量管理探讨

摘要：随着我国经济的发展及其对于石油的需求量越来越多，我国的石化建筑工程得到了突飞猛进的发展。但是石油工程施工具有投资相对较高、应用技术的科技含量高、风险性高、安全要求高等特点，其质量要求比一般工程要高得多。因而必须更加重视和加强石化建筑工程施工中的工程质量管理，提高石化建筑工程的施工质量。

关键词：石油；石化工程；质量管理

工程项目的质量管理是设计和施工管理中不可或缺的重要一环，有着极其重要的地位与作用。众所周知石化工程项目是一个极其复杂的过程，其影响质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量。那么如何更好地开展石化工程质量管理与质量监督工作，确保工程质量是一个严峻的挑战。

1 石化工程的特点

石油化工项目除具有一般建设项目的共性外，还有其自身鲜明的特点。

1.1 质量要求高

石化工程涉及的专业广泛，建成后的生产装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下工作，属高危险性项目。建设项目的实现过程工程技术复杂，质量要求高，作业难度大，专业多，设备器材品种繁杂，检验严格，而且技术更新快，影响质量的因素不易掌控。

1.2 技术难点多

石化项目的实现过程技术难点集中体现在大型机组安装、大型储罐和设备制作、大型集散控制系统的组态和调试、大型设备的吊装以及特种材料的焊接等方面。这就要求参与石油化工项目建设的施工单位、设计单位、监理单位和总承包单位等责任主体必须拥有相应的技术和管理能力。

1.3 其他

施工周期长跨越季节幅度大，地上地下作业，作业区抵御自然气候变化能力差；材料用量大，品种规格多，现场存储量有限，批次进场检验频繁；劳动层工种多，施工过程流水分段，立体交叉，主要工种作业重复递进；传统施工技术和现代施工技术并存，规范、标准具体明确；资金使用量大，周转期长。

2 工程项目施工质量管理的含义

质量管理是GB/T 19000采用ISO 9000-2000质量管理体系标准的一个质量术语，是指确立质量方针及实施质量方针的全部职能及工作内容，并对其工作效果进行评价和改进的一系列工。质量管理是一项系统工程．涉及各行业、各部门的各个领域，包含了产品质量、工程质量、服务质量和施工作业质量等，它贯穿于整个生产经营工作之中。就石化工程行业而言，质量管理主要是针对施工质量，其质量管理水平的高低，直接影响着石油化工的效益与发展。质量管理不仅是企业维持正常生产秩序的基础保证，更是石化工程施工活动中一项不可或缺的重要工作，在企业经营管理中占有重要的地位，是不可替代的。

3 创新石化工程质量管理的探讨

3.1 强化工程项目质量管理理念

实行项目质量管理，观念转变是关键，要贯穿于实践过程的始终。唯有当工程项目人员树立起“以满足业主需求为准则，以追求工程建设最优为宗旨，以实现整体效益最大化为目标”的工作理念，石化工程公司才能取得工程项目质量管理的成功。为强化工程项目质量管理理念，可以做好以下几方面工作：第一， 将招标文件、工程原始资料和业主的需求变化作为工程设计管理的根本依据，将向业主提供优质服务作为工程管理的惟一目标。第二项目人员要充分利用自己的才智，为业主提出可供筛选的多个方案和富有建设性的意见或建议。第三要坚持采用先进适用技术，不懈追求工程设计的精益求精，实现质量与效益的最佳结合。第四将主动的应变意识、灵敏的开放思维、快捷的反应能力和勇于承担挑战的信念，贯穿于工程设计项目管理的全过程。

3.2 建立质量目标责任制

企业必须层层建立质量保证体系，突出质量否决权，并实行重奖重罚，使职工的切身利益、企业的兴衰和产品质量紧密地联系在一起。该制度由质量检验和工序管理两个方面组成。质量检验包括对原材料、半成品、设备的检验。工序管理主要是建立质量管理点，消化工艺文件，严格工艺规律， 进行工艺分析， 管好人、机、料、法、环境诸因素中的主要要素。在质量保证体系运行中，应强调质量目标责任制，使参加施工的全体人员都有质量保证职责，任何质量工作都有专人管理。严格按照自检、互检、专职检制度，对每一道施工工序进行高标准、高质量的检查和监控。

3.3 积极采用科学技术

全面实施质量管理，努力提高施工技术水平是创造优质量工程的重要条件，施工质量控制与技术因素息息相关，技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。科技是第一生产力，体现在施工生产活动的全过程，技术进步的作用，最终体现在产品质量上。为了保证工程质量，应重视新技术、新工艺的先进性和适用性。在施工的全过程中，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程，并建立严格的考核制度，不断改进和提高施工技术和工艺水平，以确保工程质量。

3.4 完善质量管理的监控体系

质量体系是为实现质量保证所需的组织结构、程序、过程和资源。企业按照IS09000标准建立的质量体系要覆盖工程质量形成的全过程并有效运行。企业首先要注重提高各级一把手的质量意识，发挥总工程师和技术负责人的重要作用，建立以经理为第一责任、总工程师全面负责、各级质量、技术管理部门和质量监督部门实施的监管体系，培养一批内审和管理、监督专家队伍。其次是项目管理机构应做到熟悉设计文件，并针对工程特点，施工难度及业主工作要求，配备相应人员，明确工职责，完善项目管理机构的监控体系，制订出具有可操作性和指导性的管理规划和实施细则，订出监控的工作制度、工作程序和措施，配备工程所需的检测设备，为管理工作的展开做好准备。第三是坚持“三检制”和隐蔽验收制度，每个分部、分项工程都严格按照国家工程质量检验评定标准进行质量评定。使施工现场事事、处处、时时、人人都严格按照质量管理制度和规范、规程办事，确保质量体系覆盖从工程开工到竣工验收的全过程，才能保证项目质量目标的实现。

2.5 实行工程划分

石油化工项目几乎都是庞大的系统工程，它们共同的特点是投资巨大、专业齐全、流程复杂、自动化控制。如果没有一个科学的工程划分。管理起来难免顾此失彼，相反如果工程划分得条理清晰，就可以采用分头管理，理连接的方法进行管理，达到事半功倍的效果。譬如：把一个单项工程分为若干个单位工程。由专人分别负责管理，然后找出这些单位工程互相联系和制约的关系，排定出每个单位工程的开工顺序和开竣工日期，把这些单位工程连接起来就基本形成了总体网络计划。在工程施工阶段，管理者可以轻松地指出不同时期关键工作在哪个单位工程的哪道工序上，时时能突出工作重心。即使工程建设不能顺利进行，也能清晰看出问题所在及由谁负责。便于分清责任和落实整改。同理条理清晰的工程划分也有利于质量控制和费用控制。

总之石化工程的质量管理是一个系统工程，由于其产品生产周期长、自然环境影响因素多等特点，决定了质量管理的难度大。为了保证工程质量，我们必须把石化工程的质量管理纳入正规化、标准化中去，必须总结操作经验，在项目的实践中不断摸索前行&lt2&gt齿轮箱的润滑油温度信号、油位信号、油流信号都是控制系统的输入信号，控制计算机根据不同的信号触发不同的控制程序，控制程序驱动相关的执行元件执行相关的操作，确保了齿轮箱工作于良好状态。在实际工作中发现由分配器通向各个轴承的强制润滑管被堵塞而致轴承烧死的现象。究其原因可能是油液过脏或过滤器滤芯损坏致脏物进入润滑管所致。建议：齿轮箱用油要使用符合要求的滤油机加入；滤芯要规定检查周期，以防滤芯破损后使脏物堵塞油路而致轴承烧损.

风力发电机组齿轮箱在传动系统中的作用是等功率地将风轮获得的低转速的机械能转变成高转速的机械能，传动系统中的齿轮箱是载荷和转速匹配的中心部件。因此齿轮箱的运行状态和技术参数直接影响到整个机组运行的技术状态。正是由于齿轮箱的技术功能特点，在风力发电机组传动系统中的齿轮箱一般都设计有相应的监控设施，控制系统可以实时地监控其中的轴承温度、润滑油温，润滑系统的油压，润滑油位，并且根据环境条件的不同，配备有润滑油的加热和散热装置，控制系统可以根据润滑油的温度自动地启动散热装置和加热装置，以使齿轮箱尽可能地工作于最佳状态。

1. 齿轮箱的监控系统

齿轮箱的监控系统主要由润滑油温度传感器、润滑系统油流传感器、压力表、润滑油位传感器、散热装置、加热器等设施组成。系统的结构原理可以去看下图片：

2. 齿轮箱监控系统与主控系统的关系

温度传感器将箱体内的润滑油温度以模拟电压信号的形式发送到控制计算机，控制计算机首先将润滑油温信号和环境温度信号进行处理形成数字控制信号，根据控制信号的不同，计算机将触发不同的控制逻辑，控制逻辑输出相应的控制信号驱动继电器或发出报警信号，继电器的状态决定相应接触器的断开和闭合，接触器的状态直接控制相应执行元件的动作，如散热风扇的启动和停止、加热电阻的接通和断开、自动停机等。

油位传感器根据润滑油位的高低发出一个开关信号，开关信号输入到计算机后触发相应的逻辑模块，判断逻辑根据信号的状态发出报警信号，控制机组自动停机或正常运行。

油流传感器发出的也是一个开关信号，开关信号输入到计算机后触发相应的逻辑模块，判断逻辑根据信号的状态发出报警信号，控制机组自动停机或正常运行。

3. 齿轮箱监控系统运行技术状态的判别

以某种 660kW风力发电机组的齿轮箱监控系统为例，该齿轮箱的润滑系统采用了主动润滑方式，对于齿轮来说属于飞溅润滑和喷淋润滑相结合的混合润滑，对于轴承来说则是强制性润滑。该润滑系统由齿轮泵、散热风扇、过滤器、油流传感器组成，其中的油流传感器用于检测润滑系统油流的状态，在正常工作状态下，该传感器会向控制计算机发出信号，表明润滑系统工作正常，如果润滑系统中过滤器堵塞或油流量不足而使系统的压力降低到一定值时，该压力传感器会立即中断向中心计算机发出的信号，控制计算机检测到该信号中断后，便立即发出报警信号并使机组停止运行。过滤器是油路系统中的另一个功能部件，在正常工作状态下，油流通过进油口进入滤芯外腔，经滤网过滤后进入滤芯内腔出油口；为了在各种状态下保证润滑油的流量，在过滤器中设置了一个旁路阀，目的是在滤网阻塞或气温较低引起润滑油的粘度增加时，打开旁路阀，一部分润滑油经旁路阀直接到达出油口，保证润滑系统有足够的供油量；另外过滤器上还设计了一个极限开关，当油路和滤芯内腔的压力差超过一定限度时，该极限开关便打开以指示滤网太脏，或润滑油粘度太大。

温度控制是齿轮箱运行状态控制的另一个重要组成部份，以某种660kW风力发电机组的齿轮箱系统为例，控制系统实时地对齿轮箱的润滑油温度进行着监控。该温度控制系统有温度传感器、散热装置、加热装置组成。控制系统连续地读取齿轮箱温度传感器发来的温度信号，若环境温度高于15℃或齿轮箱润滑油温高于60℃，则控制系统使加热电阻断电，停止加热；冷却系统的控制原理是，当齿轮箱的温度高于60℃时，则启动散热器风扇，在此状态下即使齿轮箱的润滑油温降到了60℃时以下，散热器风扇也会继续工作一段时间再停止运行；如果控制系统检测到齿轮箱温度超过85℃，则发出报警信号并使机组停止运行，在此状态下应检查加热系统和散热系统是否工作正常，如果加热系统和散热系统工作正常则需检查齿轮的啮合状态和轴承的润滑状态和振动指标。

齿轮箱的油位是保证齿轮箱正常运行的关键要素之一，在某种 660kW的齿轮箱上，除了设计有观察窗外，还设计有一个油位传感器，该传感器在齿轮箱内的油位低于设定值时向控制计算机发出信号，控制系统检测到该信号后立即发出报警信号并使机组停止运行。

4. 结论和建议 齿轮箱的润滑油温度信号、油位信号、油流信号都是控制系统的输入信号，控制计算机根据不同的信号触发不同的控制程序，控制程序驱动相关的执行元件执行相关的操作，确保了齿轮箱工作于良好状态。在实际工作中发现由分配器通向各个轴承的强制润滑管被堵塞而致轴承烧死的现象。究其原因可能是油液过脏或过滤器滤芯损坏致脏物进入润滑管所致。建议：齿轮箱用油要使用符合要求的滤油机加入；滤芯要规定检查周期，以防滤芯破损后使脏物堵塞油路而致轴承烧损.（完）