柔性管道地基处理宜采用（ ）。

柔性管道地基处理宜采用（ ）。

A 、砂桩

B 、原土

C 、砂砾

D 、卵石或块石

参考答案:

【正确答案：A】

柔性管道地基处理为什么用砂桩等复合地基

提高稳定性。砂桩法其加固原理是利用砂桩的置换作用和排水作用，提高软弱地基的稳定性。柔性管道地基处理用砂桩是，提高软弱地基的稳定性。砂桩在软弱地基中可形成砂桩复合地基，如对它再行加载预压，可进一步提高复合地基的承载力，减少地基沉降量，并改善地基的整体稳定性。

一建管道穿墙穿楼板总结怎么写

一、开槽管道施工技术

1、沟槽施工方案:

1）主要内容:①施工平面布置图和开挖断面图

②沟槽形式、开挖方法、堆土要求

③无支护沟槽边坡；有支护沟槽支撑形式、结构、支拆、安全

④机具设备的型号、数量、作业要求

⑤不良土质沟槽开挖护坡和防止塌方措施

⑥安全文明施工，沿线管件、建构筑物保护等

2、沟槽底部开挖宽度=管外径+2*一侧（工作面+支撑厚度+模板厚度）

3、确定沟槽边坡——①不设支

撑：土质好、均匀、地下水低于沟槽底面，且开挖深度在≤5m

②沟槽无法自然放坡:有支护设计、稳定性验算

4、沟槽开挖与支护

1）、分层开挖及深度——①人工开挖：a、槽深＞3m，分层开挖，每层深度不超过2m

b、多长沟槽层间留台宽度：

直槽不小于0。5m

放坡不小于0。8m

安装井点设备不小于1.5m

2机械开挖：沟槽分层深度按机械性能确定

2）、沟槽开挖规定——①机械开挖槽底预留200～300mm，留人工开挖,不得扰动原状土

②槽底入受水侵泡、受冻：用天然级配砂砾石或石灰土回填

③槽底为湿陷性黄土：按设计要求进行地基处理

槽底为杂填土、腐蚀土：全部挖除按设计要求地基处理

边坡符合施工方案规定,设置安全梯供人上下

3）、支撑与支护——①采用木撑板、钢板桩,随挖随支

②软土或其他不稳定土,采用横排撑板时,开始支撑的开挖深度不得超过1m，交替进行，每次交替开挖深度宜为0.4～0。8m

③支撑常检查，发现异常及时处理；雨期、春季解冻时期加强检查

④拆除支撑前，对沟槽

2侧建构筑物、槽壁进行检查，制定拆除的作业要求和安全措施，拆除撑板制定安全措施，与回填交替进行

⑤人员安全梯上下，不得攀爬支撑

软土专题：-—软土不管是基槽还是基坑要求：分层、分块、均衡开挖，

开挖深度不超过1m，边挖边撑，交替进行，每

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次交替开挖深度宜为0.4～0.8m

5、地基处理与安管

1）地基处理——①槽底局部超挖或发生扰动时：

a、超挖深度不超过150mm时:

Ⅰ、原土回填夯实，压实度不小于原地基土的密实度

Ⅱ、地基土壤含水量大，不适于压实时，应换填

②排水不良造成地基土扰动时：

a、扰动深度在100mm以内：天然砂石或砂砾石处理

b、扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时：

填卵石或石块，用砾石填空隙并找平

③柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基

2）安管—-①管节、管件下沟前逐节进行外观质量检查

②采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平：

错口允许偏差0。2倍壁厚，内壁错边量不超过0.1倍壁厚且不得大于2mm

③电容、热熔连接接口时:在当日温度较低或接近最低时进行

4金属管道：内外防腐和施做阴极保护

二、不开槽管道施工方法选择

1、方法:顶管法、盾构法、浅埋暗挖发、地表式水平向钻法、夯管法

2、方法选择与设备选型依据

1）、工程设计文件和

项目合同

2）、工程详勘资料：现场沿线调查，管线、建构筑物保护，坑探

3）可供借鉴的施工经验和可靠的技术数据

3、施工方法与设备选择的有关规定

1)顶管法:①敞开（人工）式——地下水位降至管底下不小于0.5m

②密闭(机械）式：a、土压平衡

b、泥水平衡

当周围环境要求控制地层变形、无降水条件时采用(注意出反选择题）

③小口径的金属管道：可采用一次顶进的挤密土层

2）盾构机：穿越地面障碍的给排水主干管道工程，Ø＞3000mm，精度不可控

3） 浅埋暗挖：穿越城区地下障碍物较复杂地段

4)定向钻机：可以安装导向探测仪，但控制精度低,穿越较大埋深道路桥涵的长距离地下管线,只使用于给水管道

5）夯管：城镇区域下较窄道路的地下管道，成本低，

不可控,适用于钢管

4、设备施工安全规定—-

1)施工设备、配套设备、辅助系统等安装完成后,

经试运行和安全性检验，合格后方可掘进作业

2）操作人员培训持证上岗

3）施工供电采用双路电源，并自动切换

动力、照明分路供电，作业面移动照明采用低压供电

4)采用起重设备或垂直运输系统：

①起重设备经过起重荷载计算

②使用前按规定进行检查验收，合格后方可使用

前应试吊吊离底面100mm左右时,应检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；起吊时工作井内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于500mm时，操作人员方可近前工作

④严禁超负荷使用

⑤工作井上、下作业时有联络信号

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5)所有设备、装置在使用中定期检查、维修、保养。

6）施工中对地表或地下影响范围内的管道、建构筑物设置观测点，监控测量

三、给排水管道功能性试验

1、基本规定--1）给排水管道功能性试验分:a、压力管道的水压试验

b、无压管道的严密性试验

2)给排水管道分类：混凝土类管道、金属类管道、化学建材管道

3）给排水管道试验方案:后背及堵板的设计进水管道、排气孔、排水孔的设计加压设备、压力计的选择与安装设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定试

验管段的稳定措施和安全措施

2、给排水压力管道水压试验——

1)压力管道试验前准备工作：

①管段所有敞口封闭，不得渗漏水

②不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、

③水压试压钱清理管内杂物

④做好水源引接、排水等疏导方案

⑤除接口外，管道两侧及管段以上回填高度不小于 0.5m，合格后及时回填沟槽其余部分

压力管道水压试验管段长度不宜大于1KM.

2）试验分为：

①预试验:水压缓升至试验压力稳压30min，期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力，无压力降为合格；检查接口、配件等有无漏水、损坏现象；如有及时停止试压，查明原因采取措施后重新试压.

②主试验：a、主试验进行前：若水压低于试验

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压力应再注水补压到试验压力，停止注水稳压15min，压力下降不超过允许压力降值时进行主试验

b、主试验合格标准：将试验压力降至工作压力稳压30min，进行外观检查无漏水现象，则主试